袋式脉冲除尘器公司，除尘器的实用性

　　袋式脉冲除尘器是什么，袋式脉冲除尘器究竟有什么用，袋式脉冲除尘器实用吗。今天小编就带领大家来了解一下袋式脉冲除尘器公司，除尘器的实用性？

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　　袋式脉冲除尘器公司，除尘器的实用性：

　　环保，是为了人们生活的健康安全，环境保护，合理利用资源，是必须要做的。

　　从环境污染的角度讲，环境本身其实是有一定的环境容量的。当环境中某种物质的浓度超过了这一容量，而对人类、生态、材料及其他环境要素产生不良效应时，就构成了环境污染。在工业革命以后，由于工业的发展，污染日益严重，先后发生了多次环境污染的公害事件，比如：伦敦烟雾，光化学烟雾事件，马斯河谷事件，日本四日市哮喘病等等。到84年发现臭氧层空洞，环境问题越来越多的得到关注。所以从这一角度讲，环保，是为了人们生活的健康安全。

 

 

　　从自然资源角度，在资源开发过程中，过度地向自然索取物质和能量。势必会产生许多的隐患。水资源的匮乏，矿产石油资源的紧缺，都是将来面临的问题。所以进行环境保护，资源节约是刻不容缓的。同时，以及由于人口的增殖而引起的单位时间和空间中人类活动频度增多。使环境的负担加剧。加上为了发展经济而促进消费，为了获得经济利益，政府诱导人们过度消费，这都将是环境，自然资源遭到破坏。

　　言归正传，在刚刚过去的这一年里，雾霾天气正持续影响着我国北方大部分的城市，甚至重庆等南方城市也曾遭受重度雾霾天气的困扰，这种严重影响着人们的出行及生活安全。于是对于环境的保护与净化刻不容缓，各地方政府企业也越来越对其重视。那么在雾霾的天气里大家应该注意些什么呢，首先遇见雾霾天气尽量避免出门，如果出门尽量带防雾霾口罩。

　　目前在锅炉烟气的治理中，布袋除尘器除尘效果是最好的，也能满足国家环保验收标准。以前锅炉除尘器都采用旋风或高压静电除尘器，由于排放达不到现在的标准，所以现在好多电厂锅炉静电除尘器都改造厂布袋除尘器。

　　以现在的污染程度来看，想改善环境并非一朝一夕之事，那将是一个长期的过程，一场持久的战役。目前，大多工业单位已按要求安装了锅炉除尘器，这样可大量的减少污染源的出现，一台好的锅炉除尘器，可以过滤掉90%的大气污染物，为您和家人创造一个的健康的生活环境，也为地球的可持续发展做出好的努力。

　　除尘布袋在锅炉布袋除尘器中有着至关重要的作用，滤袋使用时间的长短很大的原因在于滤料的选择，在过去由于滤料的品种少，质量差，缝袋技术不成熟等原因，造成滤袋寿命短，要不断的更换，因此也造成了使用布袋除尘器使用的费用增加，维护成本高，给使用者带来不便。烟气锅炉除尘器可分为袋式除尘器、静电除尘器、旋风除尘器及脱硫除尘器几大类。

　　锅炉布袋除尘器优势：脉冲袋式除尘器具有最广泛的实用性，它能够最有效地清除危害性最大的呼吸性微尘。一般来说，大颗粒灰尘既不构成对人体的危害，也不属于除尘攻关对象。布袋除尘器的防尘效率高达99.9%以上，排出浓度20ms/m3以下，是电除尘器和湿式除尘器所不及的。布袋除尘器的大小根据烟气的量来定，除尘效率与灰尘的比电阻无关。对危害性大的0.5μm以下的微尘，防尘效率较高的干式电除尘器只能除去20%，而通过布袋除尘器后，除尘效率达95以上，对于粒娶小于2μm的灰粒，袋式除尘器的分级除尘效率也高于电除尘器。

 

 

　　用锅炉布袋除尘器收集干灰，有利于实现灰尘资源化，提高污染控制技术的经济效益。在过去和现在，常温布袋除尘器部发挥了很大酌作用。今天，人们已从实践经验中认识到干式除尘，特别是高温烟气采用布袋除尘器除尘为优点。今后，布袋除尘器除更进一步扩大用于一般除尘外，大型他处用于炉、窑排烟除尘所担负的任务将显得更为重要。

　　自1886年出现袋式除尘器至今，袋式除尘器得到了很大的发展。现在它的应用量约占各类除尘器总量的60-70%。这主要取决于滤料的发展、清灰技术的进步及运行控制的逐步现代化。

　　袋式除尘器按滤袋形式分为圆袋与扁袋。目前使用最多的为圆袋。某钢厂使用的一台大型袋式除尘器，内装直径130×6500滤袋4500多条。

　　袋式除尘器按清灰方式分为：机械振动、气流反吹和脉冲喷吹。脉冲喷吹又可分为管式脉冲、气箱脉冲。按脉冲阀使用压缩空气的压力大小，又分为高压脉冲和低压脉冲。目前，中小型袋式除尘器使用气箱脉冲较多;大型袋式除尘器使用低压脉冲较多。小型仓顶收尘还有使用机械振动的例子。

　　袋式除尘器的运行控制，中小型设备多采用脉冲控制仪进行定时控制清灰;大型设备多使用电脑控制仪采用定时程序控制或定压程序控制。目前，最先进的是BMC电脑控制仪，具有8种控制功能，但在工程使用尚不普及。

　　滤料材质的不断发展，推动着滤料的发展。从天然纤维、玻璃纤维、合成纤维到金属纤维，现在开发出了硅酸盐纤维，其耐高温及耐化学腐蚀性好，但不耐折、纺织性能差，还难以制成滤料，但很有可能通过复合纤维制成新的滤料。

　　滤料从机织布滤料发展到针刺毡及针刺毡的后处理技术，使针刺毡具有许多优良性能，如表面光滑、耐化学腐蚀、防水防油、防磨性能、防静电等，扩大了针刺毡滤料的应用范围。复合耐高温针刺毡的生产与应用，使滤料具有以常温、中温到高温的完整系列。覆膜滤料的应用，使袋式除尘器的除尘原理以袋滤料的过滤、一次粉尘层、到针刺的三维过滤，一直发展到覆膜滤料的表面过滤。使除尘效率从最初的50%-80%，到对于粒径0.1μm的粉尘也能获得99.9%以上的效率。

 

 

　　近十多年来，滤料、袋式除尘器配件和袋式除尘器生产企业发展相当迅速。浙江某县级市，原来只有一家袋式除尘器生产企业，现在有20多家，2007年年产值估计4亿多元，其中两家骨干企业约占80%。多少年来，全国不同的企业生产的同一类型的袋式除尘器结构基本相同，像是全国在使用一套图纸制造。说明很多企业缺少产品创新;导致了很多企业在同一水平线上的不良竞争，停滞不前。

　　现在外滤式的圆形滤袋使用最多，绝大部分采用有纵筋的笼骨。根据滤袋直径大小不同，纵筋数多少不等，一般为8-12根。近年有人认为增加纵筋数量可以增加滤袋的寿命，要求纵筋的数量增至12-16根。纵筋的数量越多，金属材料消耗越多，制造工作量越大。

　　纵筋笼骨的制造是复杂的。目前，全国各制造厂几乎用相同的生产工艺。一只多角的支撑圈需5道工序、5台设备、5个岗位定员。每根纵筋也要经过盘条调直、定长剪切备用;笼骨两端的圆形底盘和上环圈也是由钢板冲床下料、压力机模压而成。笼骨组装焊接很繁杂：首先工人要将已制备好的纵筋按要求一根一根地用手工穿入数控焊机预定的孔中，再用手工装上一只已预制好的支撑圈，然后由多头数控焊机，一次将全部纵筋与支撑圈点焊熔接，机械推动纵筋前移设定距离，再重复上述操作焊接第二个支撑圈。

　　支撑圈间距一般为200mm左右。焊完所设定的支撑圈，然后再将底盘和上环圈焊好，这只笼骨才算组装完毕。最后还要根据需要决定表面处理工艺，是电镀还是涂耐高温涂料。表面处理完成后，才是成品笼骨。目前一些火电厂锅炉除尘也逐渐转向采用袋式除尘器，一些上了静电除尘器的厂家也将改造为袋式除尘器;同时垃圾焚烧、垃圾焚烧发电厂、燃煤工业锅炉及水泥、沥青混凝土拌和站均在广泛使用袋式除尘器，所以袋式除尘器的应用前景和发展形势是非常好的。

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