大型袋式反吹除尘器,该怎么做好日常检查

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大型袋式反吹除尘器,该怎么做好日常检查

来源:九正通明 发布时间:2018/10/19 16:16:55
  所有机械仪器,定期检查维护是免不了的,是延长大型袋式反吹除尘器使用寿命的措施之一,而且只有定期检查才能发现大型袋式反吹除尘器是否存在安全隐患,是否有什么故障问题存在!今天我们就来深入了解一下大型袋式反吹除尘器,该怎么做好日常检查!
  下面小编就给大家介绍一下大型袋式反吹除尘器,该怎么做好日常检查,相关内容是什么?
  大型袋式反吹除尘器,该怎么做好日常检查:
  在使用大型袋式反吹除尘器的时候,为了保障设备正常的运行,需要进行试运行,这个过程中就要做好对设备的检查,看看是否存在一些故障,如果发现了问题,然后就要及时的解决。试运行的过程中,检查是为了了解设备的具体情况,及时的发现问题,然后及时的进行解决。
 
 
  风机的检查
  对大型袋式反吹除尘器进行检查,需要特别的做好风机的检查工作,风机检查当中包含很多的方面,其中包括操作人员,看一看风机旋转的方向,而且也应该去了解一些具体的转速,还有轴承的振动,这些都是操作人员需要注意的问题,因此在检查的过程中,一定要做好这些关注。
  滤袋安装
  操作人员在使用大型袋式反吹除尘器的时候,滤袋的安装工作是非常重要的,比如操作人员需要仔细的观察,在安装过程中是否会存在一些问题,尤其是这个滤袋有没有吊带的问题发生,还有就是松口和磨损方面的情况,如果发现这些问题,必须要及时的进行解决和维护,减少不必要的问题。
  在对大型袋式反吹除尘器进行日常检查的时候,需要做好风机检查,滤袋安装,还有就需要做好清灰的工作,能够把这些方面的事情都做的非常的妥当,接下来在应用的过程中才能够保证最终的结果,这对于我们来说是最基本的。认真的做好一些日常检查的工作,保障各个方面都没有问题,接下来才能够放心的使用,保障工作效率。
  大型袋式反吹除尘器常规检查点
  1、 风管:查看有无腐蚀、漏洞或任何外部的破损,查看有无螺栓松动、焊接裂缝和任何部位的积灰(主要是平管、变径);
  2、 电磁/脉冲阀:查看是否正确运行,听一下压缩空气喷吹声响;
  3、 减压阀:是否漏气,注意减压阀内部有杂物;
  4、 风机:确保风机安装牢固和水平,定期加油,注意粉尘易堆积在叶片上;
  5、 压缩空气系统:查看压缩机是否正确加注润滑油,查看气包和管道上有无裂缝;注意调压阀的压力指示(若安装了),查看空压机和气包是否放水。
 
 
  6、 检修门:所有检修门应密封牢固,查看密封条有无松动、破裂或磨损,根据需要更换;
  7、 进口/导流板:查看有无过量磨损或腐蚀;
  8、 风量调节阀和提升阀:查看注油器(若需要)运行是否正常。
  大型袋式反吹除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。大型袋式反吹除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。
  大型袋式反吹除尘器由有风机,花板,除尘滤袋,滤袋框架,电磁脉冲阀,脉冲控制仪,星型卸灰阀和螺旋输送机和加湿机,灰斗,箱体,通风阀等组成的除尘系统,各个部件在布袋除器中分工明确一切按部就班的运行,无论是那个部件的损坏或发生故障都会影响到除尘器的除尘效率,严重时会影响的除尘器的使用寿命。
  大型袋式反吹除尘器正常的运行过程中应做的定期对除尘设备及配件检查如:处理风量及压缩空气的压力和处理气体的温度设备阻力等是否在设计范围之内,阀门开关是否灵活密封效果是良好,灰斗壁上是否附有灰尘,输送机驱动装置是否平稳,有无异常润滑油是否充足清除附在输送机上的灰尘,星型卸灰阀运行是否平稳,有无噪音和叶片的磨损情况是否需要加润滑油,除尘滤袋和框架的磨损和腐蚀情况是否需要更换,滤袋松弛度是否合适,电磁阀是否正常的工作等。
  所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行,除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。除尘器有检修平台,用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门。
  以下条款作为维护的程序,需周期性地检查以促进“无故障操作”:
  每天:对压力降、阀、气缸和进出风阀门的操作进行一次性检查;
  每周:对整个清灰循环系统进行观察,确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常,检查门密封情况检查;
  每月:对所有的进出阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查;
  每年:从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋,分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况;
  一旦有机会,或至少一年一次,对除尘器个过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封和空气泄露情况进行检查。
 
 
  各部件的维护:
  滤袋:
  定期对净气室和滤袋检查,查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生,就说明有关滤袋破损或操作条件不对。
  电控元件:
  和除尘器其他部件一样,电控元件不需要定期服务,然而,我们建议利用常有的间隙期对其进行检查。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查,坏的元件建议送厂家修理。
  电磁脉冲阀
  膜片阀的故障分为启动故障和关闭故障。
  开启故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的活塞塞住了壳管。
  膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气消耗量、压缩空气管道的压力降或阀的连续泄露声音来检测。找到问题原因后,首先去掉系统压力,再拆除阀盖,检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。
  关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。如果电磁阀不动作或电磁部件分动作但阀不动作,说明电磁操作阀或控制器有问题,需要更换。
  电磁阀的检查包括在电源断开时所有的连接是否紧密,阀的操作是否正常。
  除尘器状况:
  除尘器室内的水汽现象,像小水洼或锈斑,是水汽或热烟气的冷凝而导致的,或因为过滤室的关闭时间过长且关闭时间内部烟气温度过高,增加保温或纠正操作规程来消除这个问题。
  如果水汽是因为渗漏的原因,最好的堵漏方法是先清理,再嵌以还氧或硅酮密封胶,可以用密封焊的方式堵漏,但焊接前一定要拆除滤袋或盖住滤袋以防止焊接火花的伤害,这类伤害对滤袋而言可能是致命的。
  检查门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、更换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。
 
 
  除尘器的压力降:
  系统的压力降是除尘器性能和状态的最好体现。建立一份操作日志。操作日志的记录有助于制定维护和滤袋更换计划。
  不正常的压力降信号指示我们立刻检查!
  过低的压力降表明的原因有很多:滤料堵塞、清灰系统故障、进出风阀故障、灰斗积灰过多、压差表的管路堵塞。
  滤袋磨损可能的原因:
  a)灰斗积灰过高,导致二次扬尘,高速气流中的大量灰尘粒子造成滤袋磨损
  b)没有安装好导致滤袋间的相互摩檫
  c)袋笼腐蚀、破损、弯曲
  d)在高温烟气条件下,处理的烟气温度高于滤料的额定温度190℃或不高于酸的结露点
  e)过高的清灰
  以上就是小编对于大型袋式反吹除尘器,该怎么做好日常检查,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!
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