单机袋式除尘器哪家好,提高效率的因素

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单机袋式除尘器哪家好,提高效率的因素

来源:九正通明 发布时间:2018/10/19 16:36:46
  单机袋式除尘器在使用过一段时间以后会出现效率下降的问题,这时候我们就需要提高单机袋式除尘器的除尘效率!今天我们就来深入了解一下单机袋式除尘器哪家好,提高效率的因素!
  下面小编就给大家介绍一下单机袋式除尘器哪家好,提高效率的因素,相关内容是什么?
  单机袋式除尘器哪家好,提高效率的因素:
  目前在环保行业里,布袋除尘器的使用范围很广,占有市场的80%。所以如何提高布袋除尘器的除尘效率也就成了人们关心的问题,布袋除尘器的除尘效率是衡量布袋除尘器性能基本的参数,它表示布袋除尘器处理含尘气体的能力,它与除尘布袋的工作状态有关,并受粉尘性质、阻力、粉尘层厚度、滤料材质、过滤风速以及清灰方式等诸多因素的影响。
 
 
  1除尘器的布袋在不同工作状态下对除尘效率的影响
  同一种除尘布袋在不同工作状态下的分级效率是不同的,清洁除尘布袋的除尘效率低,除尘布袋积灰后的除尘效率高,清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层,通常称为二次过滤层,而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当,应保留一定厚度的粉尘层,以免除尘效率下降。
  2粉尘粒径对布袋除尘器除尘效率的影响
  布袋除尘器对0.2—0.4μm的粒径,普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均低,因为这一范围的尘粒处在袋式除尘器作用原理 "拦截作用"和"扩散作用"的下限,所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是难捕集的。
  3除尘布袋结构及粉尘负荷对布袋除尘器除尘效率的影响
  除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。
  所以说,一台布袋除尘器的除尘效率不单单是一台设备本身的性能有关系,跟它息息相关的除尘滤袋也起着至关重要的作用。
  除尘器的工作原理如下:含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。
  当滤袋表面的粉尘不断增加,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓,粉尘由卸灰阀(回转阀)排出。
  除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。
 
 
  含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗,并在灰斗导流装置的导流下,大颗粒的粉尘被分离,直接落入灰斗,而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上,干净气体透过滤袋进入上箱体,并经各离线阀和排风管排入大气。
  随着过滤工况的进行,滤袋上的粉尘越积越多,当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa )时,由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定程序打开电控脉冲阀,进行停风喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。
  那么,实际工程应用过程中,影响袋式除尘器集尘效率的因素有哪些?
  影响因素一、过滤袋材料
  袋式收尘器过滤袋材料的选择与应用,是袋式收尘设备的核心技术,对收尘器的性能起着决定性的作用。因各粉尘收尘点的环境,处理粉尘的性质、温度、技术要求不一样,要针对不同的条件,选择不同的过滤材料,并采取相应的技术保护措施。
  对过滤袋材料的要求包括以下技术性能:过滤袋材料适用于不同的温度、剥离性好、易清灰、透气性好、阻力低、过滤效率高、强度高、能承受高强度清灰、使用寿命长、适宜。
  影响因素二、过滤风速
  过滤风速是决定收尘器性能的一个很重要参数,也是衡量袋式收尘器先进性的一个重要参数。过滤风速与含尘气体的含尘浓度、灰尘颗粒粒度、应用场合、黏度、气体温度、水分含量和清灰方式有密切关系。
  当粉尘粒度较细,温度、湿度较高,浓度大,黏性较大时,过滤风速应取低些,反之可选高值。过滤风速过大,会加重滤袋负荷,增加过滤阻力,导致滤袋使用寿命短、效率低。
  影响因素三、漏风
  漏风直接影响收尘器的收尘效果和寿命,要求漏风率<3%。袋式收尘器一般都是负压运行,如漏风易形成小回路短路。收尘系统处理风量不够,形成正压扬尘。漏风还会降低系统温度,易结潮糊袋,增大收尘阻力,降低收尘效果。
 
  
  影响因素四、保温
  保温也是袋收尘器必须做好的一关。保温是为了保持气体,避免结潮糊袋。多数滤袋出现涂抹、堵塞的糊袋现象,就是粉尘温度低、湿度大等原因造成的。
  影响因素五、清灰间隔
  清灰时间间隔过长,附着于滤袋上的粉尘不能及时消除,造成系统阻力增加。一般间隔时间为4s左右(可根据实际生产情况调整)喷吹,喷吹时间为0.2s~0.3s,室与室的时间间隔为30s左右。
  影响因素六、排灰
  灰斗锥体排灰不畅,灰斗内积灰过多,将进风口堵塞,造成通风不良。
  影响因素七、泄漏
  收尘器顶部、四周墙体漏风严重,下雨时会进水,造成糊袋,或是湿物料结成团块将锥体部分排灰口堵死。
  除尘效率低,排放浓度高
  1、滤袋的选择
  滤袋应选择耐磨耐高温的材质,玻纤布/毡、NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等都是比较常见的材质。
  2、滤袋的质量
  滤袋性能与质量在很大程度上决定着布袋除尘器的除尘效果、工作效率以及使用寿命。质量差的滤袋在生产中易出现破损、烧袋等问题。
  3、温度的控制
  一般滤袋承受温度为200℃,所以处理设施进口温度应控制在200℃以下,通过长烟管后的烟气到达除尘器箱体时,温度都能降到200℃以下。特殊情况时,可进行水冷,在总烟管处安装冷却器。
  4、风机的选用
  实践证明引风机比送风机效果好。
  5、清灰方法
  布袋除尘器的清灰方式主要有脉冲反吹法、逆气流反吹法以及机械振动三种。脉冲反吹式布袋除尘器由于其脉冲反吹强度和频率可进行调节,清灰效果好,应用广泛。
 
 
  6、漏风与阻力
  虽然理论上布袋除尘器的除尘效率达99%,但受漏风和阻力的影响,实际很难达到。漏风率越低,除尘效果越好;阻力对除尘效果有影响,经常清空滤袋,减少阻力,可提高除尘效果。
  7、集尘罩布置
  集尘罩应尽量接近炉头,使粉尘更容易进入罩内,增加集尘量,减少无组织排放污染。
  8、设备维护
  仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。定期对净气室和滤袋检查,也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生,就说明有滤袋破损或操作条件不对。
  9、过滤速度
  过滤速度应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度,含水量等来。
  当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性大易选低值,反之可选高值,不过一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度低时,可选1.5-2m/min。
  10、过滤面积
  过滤面积越大,除尘效率越高,但造价会相应提高。所以应预先计算风量,然后选择相应的除尘器型号。
  11、二级除尘
  在除尘器箱体前装有沉降室,形成二级除尘。含尘气体在沉降室内缓慢流动,尘粒借助自身重力作用被分离,可除去一部分大颗粒粉尘,降低温度,减少除尘器压力。
  以上就是小编对于单机袋式除尘器哪家好,提高效率的因素,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!
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