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锅炉静电除尘设备，漏风该怎么处理
来源：九正通明 发布时间：2018/11/7 15:55:18
锅炉静电除尘设备一旦出现故障，就需要及时进行维修，不然可能造成后续工作无法进行，还会增加运营成本！今天我们就来深入了解一下锅炉静电除尘设备，漏风该怎么处理！
下面小编就给大家介绍一下锅炉静电除尘设备，漏风该怎么处理，相关内容是什么？
锅炉静电除尘设备，漏风该怎么处理：
布袋除尘器在使用过程中，维护和保养是不可或缺的一个环节。特别是其箱体部分，更要注重日常的维护。对于布袋除尘器的箱体来说，内外两部分要分步维护。
外部维护。外部维护主要是检查油漆、漏雨、螺栓及周边的密封情况。对于高温、高湿的气体来说，为了防止结露并确保安全，一般在外部设有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类保温层。其次，是要进行内部的维护。
箱体内部的维护主要是要注意选择能耐腐蚀的涂料，及时涂在容易腐蚀或已经腐蚀的部位。在一般情况下，由于净化气体大多呈酸性，所以选用环氧树脂类的耐酸涂料比较多。
最后，对箱体的缝隙部分也要进行维护。箱体的缝隙处一般都垫有橡皮、胶垫、石棉垫等，以便防止气体出现泄漏。
下面介绍下布袋除尘器箱体经常出现的一些问题：
1、布袋除尘器箱体的油漆脱落，发生漏雨的状况和螺栓及周边密封的不严密的情况。
因此对于高温和高湿的气体来说，为了保证除尘器防止结露和保证除尘器的正常运行，应当给除尘器进行保温的措施。可以用岩棉、玻璃棉、聚苯酯等材料进行保温。
除尘器的保温层被雨水淋湿，容易使箱体腐蚀，因此，放在露天的除尘器，下雨时一定要有充分的保护措施。
2、除尘器箱体内部的腐蚀问题
布袋除尘器的箱体内部是一个容易结露、附着粉尘及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中。在布袋除尘器的内部，钢板之间及钢板与角铁之间的焊接部分，花板的边缘都是容易被腐蚀的地方。
所以箱体的内部在涂料的时候一定要选择耐腐蚀的涂料，均匀的涂在除尘器箱体的上面。在处理净化气体的时候，一般的净化气体大部分呈现酸性，因此要选用环氧树脂的耐腐蚀的涂料。
3、布袋除尘器箱体的缝隙漏气的情况
在除尘器的箱体的细缝当中，都垫有橡皮、脚胶垫和石棉垫等，当用的时间过长或已经过了保质期，有的垫就会老化变质，损坏脱落，使除尘器漏风。
目前，许多水泥厂使用的窑尾袋除尘器实际漏风率远大于标准规定值，具体表现为运行阻力高，除尘器无法正常发挥功效。
回转窑漏风的主要部位
1.顶部人孔门
窑尾除尘器因更换滤袋及检修需要设有几十甚至数百个人孔门，众多的人孔门密封不严，造成了设备的大量漏风，因此，人孔门漏风是窑尾除尘器漏风的主要来源。
2.反吹风阀门
反吹风阀门密封不严，反吹风机工作时产生的正压气体会在非清灰时间段内源源不断地吹入袋室，造成除尘器大量漏风。
3.卸灰和回灰设备
除尘器下游插板阀、拉链机和螺旋输送机密封不严，可造成设备漏风。
4.设备壳体
除尘器壳体存在虚焊和漏焊时，可造成设备局部漏风。
回转窑漏风的危害
1.影响窑系统的稳定
负压操作的除尘设备，漏风可涌入大量空气，尾排风机抽取窑系统的有效风量降低，影响窑的产量。
2.设备漏灰
除尘器正常过滤时，内部为负压工作环境，清灰时，动力来自空压机或反吹风机，清灰状态会使清灰单元处于正压工作环境，设备存在泄漏时，粉尘会在清灰动力的作用下通过泄漏点高速喷向外界，造成工作场所的污染。
3.增加运行阻力
除尘器原本为负压运行，而漏入的风为正压气体，改变了除尘器内的工作环境，漏风严重时，除尘器前形成正压扬尘，设备运行阻力由原来的前后压力绝对值之差变成了两者绝对值之和，大幅增加运行阻力。
4.设备内部结露
由于窑尾多采用窑、生料立磨联合除尘，窑尾烟气多采用增湿塔降温，忽略漏风的影响，窑尾烟气的水分含量达10%，增湿后的露点温度为45℃～55℃。值得注意的是，窑尾烟气中含有SO2，除尘后，标态下出口烟气中SO2含量一般在100mg\m3～200mg\m3，酸会使露点提高，尤其是SO3（在500℃～600℃由SO2转化而来）对露点起重要作用，过滤介质中的SO3含量达0.05%时，可使露点升至150℃。
大量冷空气的涌入降低了运行温度，尤其在寒冷的冬季，漏风易造成糊袋及内壁结露，影响除尘器的正常使用。
5.设备锈蚀
正常工作时，除尘器内工作压力达-1000Pa～-2500Pa，雨天时，设备内的高负压将雨水经密封不严的人孔门吸入除尘器，洒落在喷吹管、花板、净气箱内壁和滤袋内壁上，遇暴雨天气甚至严重漏水，造成设备内壁严重锈蚀。
回转窑防范漏风的措施
1.优化设计与安装
窑尾除尘器体积庞大，为了方便运输，通常采用解体制作、分体发运、现场拼装等方式。现场安装不当易造成设备上下错位，强行安装易产生局部变形、焊缝不均匀等；待设备投入运转后，在风机动力、清灰动力及热应力的联合作用下，上述缺陷处易形成高度应力集中，从而导致局部开裂，造成设备漏风。
设计中，除应考虑设备本体具有足够的强度、刚度以外，还应优化安装程序，尽量削减安装累积误差，提高安装质量。
2.加强除尘系统的密封
加强人孔门密封：人孔门盖板设计应满足强度和刚度要求，制作时门框及门盖板须平整，装配时采用密封条进行密封，并用压块将门压紧。常见的密封条结构有“U”型和“Y”型。
加强反吹风阀门密封：反吹风袋除尘器的清灰能量来自反吹风机，为了保护其电动机，避免频繁开启，反吹风机一般设置为常开状态，若反吹风阀门关不严，反吹风机工作时产生的正压气体会在非清灰时间段内持续不断地吹入袋室，严重干扰除尘器的正常过滤工作。主要表现为：因漏风造成的持续性工作阻力增高；清灰时，又因其他多个反吹风阀门漏风，分散能量，使正在清灰袋室的清灰能量不足，影响清灰效果。为了提高运行功效，建议采用密封圈对反吹风阀门进行密封。
加强除尘系统的密封：防范漏风还必须要加强刚性叶轮下料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等设备的密封，减少和杜绝漏风现象。如：提高加工精度，壳体及管道所有连接处须连续焊接，不得有漏风、脱焊现象；各阀门、卸灰、回灰设备连接处加密封垫，并用紧固件连接牢固，不得有漏气现象。
3.合理选择脉冲喷吹压力
脉冲喷吹袋除尘器清灰能量来自压缩空气，喷入的压缩空气为正压气体，在保证清灰效果的前提下，为了保护滤袋及高效运行，气体压力不宜过大，清灰瞬间压缩空气的喷入，同样可视为设备的漏风，喷吹压力越高，设备运行阻力越高，建议根据工况合理选取脉冲喷吹压力，推荐值：0.20MPa～0.25MPa。
脉冲布袋除尘器当下十分受欢迎的一种高效的除尘设备，当你在使用的时候发现脉冲布袋除尘器后面的排气筒出口处开始冒灰，粉尘的排放量开始增多，这个时候你就需要对除尘布袋进行检查，检查是不是损坏了，是不是安装上出现了问题，是不是温度过高导致糊袋等现象。通常情况下，胀圈将脉冲布袋除尘器布袋嵌压在花板孔内，通过脉冲布袋除尘器花板将中箱体的尘气室与上箱体的净气室严格的区分开来，如果胀圈与花板孔处有缝隙，没有密封牢靠，就会导致含尘气体直接进入到脉冲布袋除尘器的净气室内，因此排气筒出口处就会开始冒灰。
这个时候就需要逐一的检查脉冲布袋除尘器布袋的安装情况，有缝隙的要压紧，破损的要及时的修补或是更换。除尘滤袋损坏会导致含尘气体直接排出去，排气筒处就会冒烟，确定好脉冲布袋除尘器哪个仓室的布袋破损，再对其进行更换，建议大家把同台的脉冲布袋除尘器的滤袋同时进行更换，来保证它们共同的阻力。
当脉冲布袋除尘器处理那些高温、高湿类气体的时候，一旦气体的温度低于露点的温度，水汽就会冷凝，发生结露，到时除尘滤袋受潮。大量的粉尘被粘附在布袋的表面上，这些粉尘堵塞了孔隙，导致脉冲布袋除尘器喷吹压缩空气不能清除，最终造成糊袋的现象。发生糊袋的脉冲布袋除尘器就失去了清灰的功能，阻力就会变大，运行状态就开始逐渐的恶化。
想要防止脉冲布袋除尘器结露糊袋，就一定要保持处理气体的温度高于露点25℃-35℃左右，在处理高温或者是高湿气体的时候，要在脉冲布袋除尘器入口的位置安装温度检测报警装置来进行监控，同时在壳体外加装岩棉等材料来进行保温，在除尘系统停止运行以前，一定要将脉冲布袋除尘器内的湿气体全部排出，换上干燥的空气，防止脉冲布袋除尘器结露的发生。
以上就是小编对于锅炉静电除尘设备，漏风该怎么处理，相关内容的介绍！相信大家应该已经有所了解了，今天小编就给大家介绍这么多，如果大家有什么需要，欢迎随时来电咨询！
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