布袋脉冲除尘器布袋厂家,积尘罩的设计

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布袋脉冲除尘器布袋厂家,积尘罩的设计

来源:九正通明 发布时间:2018/11/9 15:50:20
  布袋脉冲除尘器积尘罩的设计需要根据物料的性质,密封度等因素来进行设计,那么除此之外还需要注意什么呢!今天我们就来深入了解一下布袋脉冲除尘器布袋厂家,积尘罩的设计!
  下面小编就给大家介绍一下布袋脉冲除尘器布袋厂家,积尘罩的设计,相关内容是什么?
  布袋脉冲除尘器布袋厂家,积尘罩的设计:
  除尘器分为机头除尘和机尾除尘,烧结机机头温度较高;原来大多采静电除尘器,由于环保要求越来越高,很多钢厂烧结机头以改为电袋复合除尘器或使烟气降温后采用布袋除尘器,机尾温度相对较低,一般采用布袋除尘器。
 
 
  烧结机头静电除尘采用 3个电场时设计时出口浓度一般小于100mg/Nm3,4个电场设计出口浓度一般小于50mg/Nm3。电除尘器受生产工况影响,性能不稳定,存在许多需解决的问题。2010年,本公司在多项试验研究的基础上,用脉冲除尘器净化烧结机头烟气,取得了排放小于20mg/Nm3的理想效果,为烧结机头除尘探索了新的途径。
  钢厂烧结机除尘器的烧结机尾部采用大容积密闭罩,机尾大容积密闭罩可以缓冲间歇地冲击气流,减少除尘器的抽风量;将烧结机几个真空箱(不少于5个)的密闭罩与机尾密闭罩相连接成整体,使部分机尾含尘气体经烧结料层和真空箱,由工艺抽烟机抽走,同样可以减少机尾布袋除尘器抽风量。为了尽可能地减少除尘器的抽风量,充分利用工艺抽烟机的能力,烧结机弯道以及台车与其它漏风处,均应加以严格密闭,可以增加除尘器的除尘效果。
  除尘器吸尘罩又称为除尘器集气罩,设计吸尘罩需要根据物料的性质,及尘点的位置,还有密封度,这几点做为依据来设计除尘器吸尘罩,吸尘罩设计一定要合理,不能浪费资源及设计小了也会影响吸尘效果。除尘器集气罩设计的合理就可以使用较小的集气量来有效的控制污染物的扩散,反之,用很大的集气量也不一定能够达到预期的效果,因此在设计除尘器的集气罩的时候,一定要注意一下几点:
  1、集气罩尽可能的将污染源包围以来,或者是靠近污染源,使污染物的扩散限制在最小的范围内,防止或减少横向气流的干扰,以便在获得足够的集气速度的情况下减少集气量。
  2、集气罩的吸气方向应尽可能的与污染气流的运动方向一致,充分利用污染气流的动能。
  3、在保证控制污染的条件下,尽量减少集气罩的开口面积,使它的集气量为最小。
  4、外部集气罩的轴线应与污染物散发的轴线相重合,罩口的面积与风管的断面积之比最大为16:1,喇叭罩的长度宜取风管直径的3倍,以保证罩口均匀的集气。如达不到均匀的集气,可设为多个集气口或在集气罩内设分隔板、挡板等。
 
 
  5、集气罩的吸气气流不允许先经过工人的呼吸区再进入罩内。气流的流程内不应该有障碍物。 集气罩的结构不应妨碍工人操作和设备检修 。
  6、吸风点位置不宜设在物料集中地点和飞溅区内,避免把大量物料吸人净化系统。处理热物料时,吸风点宜设在罩子顶部,同时适当加大罩子容积。
  中频电炉的工艺流程
  为收集中频炉冶炼过程中产生的烟气,中频炉除尘器烟气集成罩一般采用伞形旋转罩和移动罩两种形式
  伞形旋转罩设置在炉口上方,以两台中频炉的中心线来回旋转。加料时,旋转罩移开,直接通过行车加l料。
  低位移动式集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖,让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行,实现了对烟气的全过程有效捕集。加料时,通过加料设备进行加料,根据生产需要几次将料加满,解决了行车加料时烟气难捕集的问题;出钢时,中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里,出钢过程在烟罩内完成,克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。
  低位移动式集尘罩的特点:
  1、系统风量要求合理,投资较低,结构牢固,使用寿命长,操作简易。
  2、加料时,解决了烟气散发的问题。出钢时,由于罩体将出钢坑覆盖,出钢在罩体内完成,实现了中频炉冶炼、加料、出钢时烟气的全过程捕集。
  3、我公司开发的中频炉移动式集烟罩最根本的特点在于烟气捕集效率高达95%,可有效解决加料、出钢时烟气捕集困难的问题,实现中频炉炼钢过程中烟气的全过程捕集。
  中频炉除尘器常用的滤料有PE、黄米特、氟美斯等过滤材料,从材料的性能和价格综合考虑,建议采用新型PE针刺毡,其耐温性能可以达到130℃,过滤风速可达到2.5m/min。我们将根据电炉的烟气特征提出PE毡的材质、制作工艺和处理剂要求,同时对设备本体进行特殊设计及工艺设计。
  中频炉除尘器是专业用来处理中频炉,矿热炉,各种电炉及精炼炉冶炼时的烟气的,其处理高温烟气能力强,净化效率高,占地面积小,滤袋长,全自动PLC控制系统控制,入口有火花捕集器和超温报警装置,并配有气动冷阀自动开启和关闭,以免高温烟气烧毁滤袋,整套除尘系统自动化程度高。
 
 
  四、中频电炉除尘器系统工艺
  1)系统工艺着重考虑以上几个方面
  1、根据电炉烟气捕集的条件确定工艺流程并使工艺短程化系统低阻化
  2、系统低阻化
  3、优化系统风机、电机的匹配性,提高效率.
  4、在满足总图布置的前提下,使设备布局更加合理.
  2)系统工艺特征:“低阻、中温、大流量”
  1
  集气罩安放位置
  集尘罩应该尽可能的将污染源包围以来,或者是靠近污染源,使污染物的扩散限制在小的范围内,防止或减少横向气流的干扰,以便在获得足够的集气速度的情况下减少集气量。
  2
  集气罩的吸气方向
  应尽可能的与污染流的运动方向一致,充分利用污染气流的动能。
  3
  集气罩开口面积的设计
  在保证控制污染的条件下,尽量减少集气罩的开口面积,使它的集气量为很小。
  4
  集气罩面积的计算
  外部集气罩的轴线应与污染物散发的轴线相重合,罩口的面积与风管的断面积之比较大为16:1,喇叭罩的长度宜取风管直径的3倍,以保证罩口均匀的集气。
  如达不到均匀的集气,可设为多个集气口或在集气罩内设分隔板、挡板等。
 
 
  5
  集气罩的安装
  滤筒除尘器集气罩的吸气气流不允许先经过工人的呼吸区再进入罩内。气流的流程内不应该有障碍物。集气罩的结构不应妨碍工人操作和设备检修。
  吸风点位置不宜设在物料集中地点和飞溅区内,避免把大量物料吸人净化系统。处理热物料时,吸风点宜设在罩子顶部,同时适当加大罩子容积。
  除尘器集气罩的确定一般是按照经验来定的。
  集尘机能够与其它大型除尘设备配合使用以实现对尘埃的储存。集尘器可分为电子集尘器、组合式集尘器、集尘器原理、木工集尘器、大风量集尘器等。
  用途:该设备广泛应用于化工、电力、冶金、水泥、陶瓷、医药、生物、食品等领域。
  粉尘具有回收价值时,宜采用干法除尘;当粉尘具有很高的回收价值时,宜采用布袋除尘器;当净化后的气体需要回收利用或净化后的空气需要再循环利用时,宜采用高效布袋除尘器。
  除尘器的工作好坏,不仅直接影响到除尘系统的可靠运行,还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命,同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题,因此,必须正确地设计、选择与使用除尘器。
  粉尘的浓度和粒度对电除尘器效率的影响较为显著,但对袋式除尘器的影响不显著;当气体的含尘浓度较高时,电除尘器前宜设置预除尘装置;布袋除尘器的型式、清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质(粒径、瓢性)。
  以上就是小编对于布袋脉冲除尘器布袋厂家,积尘罩的设计,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!
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