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江苏布袋式除尘器，清理方法
来源：九正通明 发布时间：2018/11/22 13:47:27
布袋式除尘器在使用过一段时间以后，布袋会积累很多灰尘废料，时间一长会造成布袋式除尘器布袋的堵塞问题，所以我们就需要对布袋式除尘器进行清洗！今天我们就来深入了解一下江苏布袋式除尘器，清理方法！
下面小编就给大家介绍一下江苏布袋式除尘器，清理方法，相关内容是什么？
江苏布袋式除尘器，清理方法：
除尘器经过一段时间的使用之后布袋中机会积累非常多的废料和灰尘，如果我们不及时的处理的话除尘器布袋就会被堵塞，影响整个除尘器的正常使用，所以大家一定要认真的对除尘器布袋进行清理。下面是正确的清理除尘器布袋的方法：
首先，除尘布袋厂家先带大家了解一下什么是除尘器布袋，除尘器布袋的材料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。
它的常规分类为以下几种：
一、常温布袋：常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、外表平坦光滑、尺度稳定性好、简单剥离粉尘 等优秀性能。主要用于一般工业企业有粉尘污染的职业除尘及常温烟气管理等领域；
二、中温布袋：跟着国家对环保注重程度的提高，尤其是近几年袋式除尘技能职业的飞速发展，我国开始运用进口的合成纤维开发了能够习惯较为恶劣的工况条件，超长运用寿命的高性能的过滤资料。目前较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理，然后到达抱负的作用；
三、高温布袋：高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维通过纺织、无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤效率高、运用寿命长等特色。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘器；对工况环境恶劣的部分选用DWD高温布袋，而一般集尘部分选用涤纶布袋。
除尘器布袋除尘的作业机理是含尘烟气经过过滤资料，尘粒被过滤下来，过滤资料捕集粗粒粉尘首要靠惯性磕碰作用，捕集细粒粉尘首要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有必定的过滤作用。
除尘布袋的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。依据除尘器的规划需求再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋，除尘布袋除尘作用的好坏与多种要素有关，但首要取决于滤料。
除尘器布袋薄膜滤料是一种复合滤料。其外表是一层很薄的(厚50um)极润滑的多微孔(每平厘米含有14亿个微孔)的胀大PTFE薄膜。为了经久耐用又把该薄膜复合在抗拉耐磨的资料上。
因在过滤中粉尘不能透入薄膜不管粗细粉尘全部沉积在滤料外表。外表过滤底子不需在滤料的孔隙间(纤维之间的空间)树立"过滤粉尘层"而一般所用的工业织物滤料则需求树立这种粉尘层。
1、清灰:选用高频振荡、将进入滤袋外表的较大的尘埃粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度发生影响、坚持滤袋良好的耐剥离性。
2、化学实验处理:提取布袋样品、选用专业仪器化验检测滤袋油污成分、然后选用相适应的洗刷质料、**大极限的洗净滤袋而又不对滤袋形成任何危害。
3、清洗:选用适宜的洗刷质料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。
4、烘干:选用110℃左右热空气烘干、坚持滤袋的尺度稳定性、烘干后除尘滤袋不变形、不回缩。
5、修正:对因为运用发生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修正、确保很高的回用率。
经过上面的步骤对除尘器布袋进行清理之后，大家就不用担心布袋会出现堵塞导致除尘器不能够正常运行的现象了。
1、高含尘浓度气体
处理含尘浓度高的气体，可以安装旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘，但是，这要增加系统的阻力，动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下，大多直接使用袋式除尘设备。
并非所有的袋式除尘设备都能处理高含尘浓度的气体。只有滤袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘设备，才适于处理高含尘浓度的气体。
处理高含尘量时，在构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板，以减少附着于滤袋上的粉尘量;防止滤布的摩擦损坏，不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。
也可以以箱体中间一部分作为预除尘器，并兼作粉尘的动力沉降室和入口气体的分流室。
用于气力输送装置收集粉尘的袋式除尘器，虽然处理风量较少，粉尘浓度高，箱体要求耐压，故以圆筒形较多。有条件的企业可以用塑烧板除尘器替代袋式除尘器。
圆筒形箱体入口做成切线方向，使之具有分离作用，许多回转反吹袋式除尘器都是这种形式。有时将灰斗部分做成旋风除尘器的形式。气力输送系统的袋式除尘器，因为粉料数量多，灰斗容积和排灰口直径就要设计得大些，而且粉尘排出装置的能力也要留有充分余地，以免在灰斗内滞留粉料。
2、含焦油雾的含尘气体
处理仅含有焦油雾的气体是困难的，但是，气体中油雾不大而含粉尘量相当多时可以直接过滤。例如，在沥青混凝土厂，以石料干燥机的烟气为主，加上运输机和其他排气中的粉尘都进入了设备，此外。在拌合机和卸成品料处。由加热后的沥青混凝土产生的焦油雾也都进入了设备。在这种情况下，滤布上积附的粉尘量远远超过油雾量，就可以防止发生油雾黏结的麻烦，保证了稳定运转。
在电极和成型炭素制品等的制造中，在往热黏结剂中混入粉料的工序也产生焦油雾。此时，若以处理粉碎和运输过程中产生粉尘为主，只混入一部分焦油雾时才可以使用。但是，如果尾焦油炉上焦槽烟气中含焦油较多则应在烟气进入之前加进适量的焦粉以吸附焦雾则可获得满意效果。
如气体只含少量油雾，可单独处理。即在管道上添加适量粉料作助滤剂，则是可以使用的。添加的粉尘吸收焦油雾后，应尽可能返回制造过程而加以利用。
3、吸湿潮解粉尘吸湿性和潮解粉尘
CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等易在滤布表面吸湿板结，或者潮解后成为黏稠液，以至造成清灰困难、压力损失增大，甚至迫使停止运转。在这种情况下，处理吸湿性、潮解性粉尘的一般注意事项列举如下。
①、不应当不管尘源设施是否运转一律连续开动，应在尘源设施开动时才开动。当滤布上堆积粉尘成层时，不应使含湿空气通过。许多干燥机和烧结窑炉的废气多属高温、高湿气体，当停止运转时，温度下降而湿度升高，容易吸湿。为此，应在除尘设备上另装小型热风发生装置。这样，当停止尘源装置运转时，可以送入热风内部温度保持原状。采用预涂层方法，即在处理含尘浓度较低局部收尘情况下，可先在滤布上用其他粉料预涂一层，即只向管道中供给其他粉料，经运转一段时间，滤布上附着了一层该种粉尘以后再捕集需要收集的湿性粉尘。
②、采用表面不起毛、不起绒的滤布。如采用毡类滤料。则应进行表面处理。选用原则是：
a、表面涂覆、压光等后处理也可提高耐磨性，对于玻纤滤料，硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改善耐磨、耐折性。
b、化纤优于玻纤，膨化玻纤优于一般玻纤;细、短、卷曲性纤维优于粗、长、光滑性纤维。
c、毡料优于织物，毡料中宜用针刺方式加强纤维之间的交络性，织物中以缎纹织物最优，织物表面的拉绒也是提高耐磨性的措施。
③、应采用离线清灰操作制度。在布袋除尘器停止工作时间内，充分清除掉滤布表面的粉尘。
1、清洗除尘布袋采用高频振动、将进入滤袋表面的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。
2、清洗除尘布袋化学实验处理：提取脉冲除尘布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
3、清洗除尘布袋清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。
4、清洗除尘布袋烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持脉冲除尘布袋的尺寸稳定性、烘干后除尘滤袋不变形、不回缩。
5、清洗除尘布袋修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。
6、清洗除尘布袋检测：采用仪器对清洗后的脉冲除尘布袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。
在清理除尘布袋的时候采用这六个步骤可以使除尘布袋清理的更加干净，同时也能在更短的时间内完成清理工作。
以上就是小编对于江苏布袋式除尘器，清理方法，相关内容的介绍！相信大家应该已经有所了解了，今天小编就给大家介绍这么多，如果大家有什么需要，欢迎随时来电咨询！
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