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袋式脉冲除尘器布袋，如何防止着火
来源：九正通明 发布时间：2018/12/4 16:24:17
袋式脉冲除尘器布袋是用来收集粉尘的部件，袋式脉冲除尘器长期使用可能出现温度过高的问题，所以很多客户担心袋式脉冲除尘器布袋会着火！今天小编就来为大家介绍一下袋式脉冲除尘器布袋，如何防止着火！
下面小编就给大家介绍一下袋式脉冲除尘器布袋，如何防止着火，相关内容是什么？
袋式脉冲除尘器布袋，如何防止着火：
对于目前现在市面上的布袋除尘器使用中要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。就在目前大家比较关注的粉尘爆炸，在处理燃烧气体和高温气体时，常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入设备之中；有许多粉尘具有易燃易爆性，粉尘不仅通过除尘系统而且可能在系统的各部分停滞或堆积；有些粉尘具有自燃或带电性，同时，大多数滤袋的材料又都是易燃的，在这样的运行条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危险，而且这类事故的后果是很严重的。
首先要了解除尘器的工作条件，必要时应对粉尘和气体的性质进行化验鉴定，以确定处理粉尘和气体是否具有燃烧和爆炸性。并采取下列防火防爆措施：
⑴滤料采用防静电、不易燃烧的材料；
⑵在除尘器的前面布置燃烧室或火花消除器，以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或沉降带入的火星；
⑶系统管道和除尘设备本体设计合理，保持系统畅通，避免粉尘的沉积；
⑷在系统的必要部分设置防爆泄压装置；
⑸除尘系统和除尘设备均设置避雷接地措施；
⑹采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地；
⑺电气设备采用防爆性；
⑻清除残留堆积的粉尘；
⑼除尘系统设计成负压系统，以免气流中的粉尘撞击风机叶轮或机壳而产生火花。
无论何种形式的湿除其工作原理基本相同，金属放电线（阴极线）在直流高电压的作用下，将其周围气体电离，使粉尘或雾滴粒子表面荷电，荷电粒子在电场力的作用下向收尘极（阳极）运动，并沉积在收尘极上，都要经历荷电、收集和清灰三个阶段。其中不同点在于立管式湿除进行间断性冲灰，冲洗水由阳极管上部流下，带着颗粒进入吸收塔浆液中，极管冲洗时电场需停运，根据设计的不同冲灰时间有所不同。而卧板式湿除水流从集尘板顶端流下，在集尘板上形成一层均匀稳定的水膜，将集尘板上的颗粒带走，混合液体经沉淀后循环使用。
根据湿除工作原理，当阴极线在对阳极管（板）放电过程中，必然会产生一定的热量，当产生的这部分热量无法通过流体带走，持续聚集导致温度升高。因此湿除做空升试验过程中产生的热量因气体流通性差，导致温度持续升高，继而引燃可燃物使引发火灾的可能性增大，因此通过以上分析，可以确定湿除具备着火的可能性条件。
在役湿式静电除尘器防止火灾事故技术措施
一、运行要求
发电企业应将湿式静电除尘器（以下简称湿电）作为主设备
管理，加强运行监控。应结合相关技术规范、反事故措施、调试记录、厂家说明书等，建立健全与装置运行维护相关的各项管理制度及运行检修规程，并及时修订完善，确保符合系统及设备实际要求。应强化规程制度的执行，杜绝违章作业，加强运行人员岗前培训和日常培训，严格执行上岗考试制度，确保全面掌握湿
电相关的技术要求和技术特点。
1.电场投运闭锁要求
（1）锅炉点火投粉、且脱硫系统投运两台循环泵后、且烟囱入口烟气氧量低于 10%（暂定）时，方可投运湿电电场。应在电场电源控制回路中设置此闭锁条件。严禁未通烟气空载运行。
（2）电场启动前和停运后必须进行冲洗，未经冲洗不得启动。应在电场电源控制回路中设置此闭锁条件。导电玻璃钢管式湿电每个电场冲洗时间应不小于 2 分钟，集液槽应能见到明显水流。冲洗结束到启动电场电源的时间间隔不允许超过 15 分钟。
2.投运准备
（1）投运前须做电源短路和开路试验。
（2）投运前应逐一检查喷淋系统的管路和喷嘴，确保每个喷嘴水流畅通。
3.升压准备
（1）按照操作规程做好装置内部清扫和检查、阴极绝缘测试和阳极接地测试，阴极绝缘电阻值应大于 500MΩ/2500V，阳极接地电阻应小于 2Ω。在冲洗前后均要进行阴极绝缘测试，在冲洗前要进行阳极接地电阻测试。
（2）阴极绝缘用的加热设备、热风系统在空升前 4 小时投运。
（3）升压前应设置闪络次数限定值，冷态升压的闪络设置值不高于 2 次/分钟，热态运行的闪络设置值不高于 10 次/分钟（暂定） 。
4.空升操作
（1）空升前后需对电场进行冲洗。
（2）玻璃钢阳极冲洗结束到该电场带电空升试验结束应控制在 15 分钟内。两次空升间隔时间必须在 60 分钟以上。电场升压后如有闪络，降低二次电压进行观察，稳定后继续升压；如再次闪络，应停止升压，查明原因消除故障。空升操作时，二次电压每次增加幅度不大于 5kV。
（3）空升的二次电压最高不得超过设计值，每个电场的空升时间不超过 2 分钟。
（4）严禁用空升试验的方法清除电场内部异物。
5.运行操作
（1）按照规程逐一投运电场。
（2）运行期间须定期停运电场对阳极进行冲洗，导电玻璃钢管式湿电冲洗频率不少于每 24 小时 1 次，低负荷期间适当增加冲洗频次。其它型式湿电按照厂家说明书要求冲洗。
（3）短路保护动作时，须冲洗结束后等待 5 分钟手动重启该电源，重启后如果二次电压仍持续 30 秒低于 15kV，电场退出运行，待故障排查后恢复运行。
（4）闪络保护动作时，须冲洗后降压投运电源观察，若运行1 小时未出现闪络，恢复正常运行；如仍出现闪络报警，电场退出运行，待故障排查后恢复运行。
6.联锁保护要求
（1）湿电进出口烟温超过 60℃，触发声光报警；烟温超过65℃，自动停运电场并启动事故喷淋系统，发电企业可根据锅炉和煤质条件酌情微调温度定值。
（2）当某一电场二次电压持续 30 秒低于 15kV 时，自动停运电源并触发声光报警，启动该电场的冲洗系统，冲洗持续不少于2 分钟。
（3）在 DCS 画面对电场闪络进行实时监控。当某一电场闪络达到设置值 1.5 倍时触发声光报警并降压运行；达到 2 倍时停运
电源，启动该电场冲洗系统，冲洗持续 2 分钟。
（4）在 DCS 画面上设置事故按钮，值班员点击按钮后自动停运所有高压电源并启动电场和烟道事故喷淋系统。按钮复位后，湿电方可投运。
（5）锅炉 MFT 动作，应立即联锁停运湿电。
7.运行故障处置
（1）运行中二次电压和二次电流参数摆动幅度超过 20%、空升或运行中出现电场短路、“大电流小电压”现象，立即停运电场、
启动冲洗。
（2）当电场出现闪络现象时，立即降低电压运行。
（3）当出现湿电温度报警时，立即汇报值长，启动机组降负荷或停机并关闭挡板门等应急措施。
（4）运行中湿电设备发出报警后，应加强观察、查明原因。
8.停运操作
（1）锅炉停运后应立即停运电场并冲洗。
（2）停运电场时须将隔离开关电场端切至“接地”位置，热备用状态除外。
（3）在打开人孔门进人之前须进行阴极放电操作。
材料要求
（1）技改开工前施工方或者设备供应商须提供技改所用全部原材料的完整合格证和检验报告，树脂类等非金属原料须抽样送有资质的第三方检测机构，检验技术协议约定的指标。资料齐备并且检验指标合格后批准开工。
（2）如进行导电玻璃钢阳极模块更换，阳极出厂抽检的比例不低于 0.5%，抽检样不少于 1 件。所有进场的合金材料进行光谱抽检验收，抽检样不少于 5 处/批，对于光谱分析不合格的产品，禁止使用。
以上就是小编对袋式脉冲除尘器布袋，如何防止着火，相关内容的介绍！相信大家应该已经有所了解了，今天小编就给大家介绍这么多，如果大家有什么需要，欢迎随时来电咨询！
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