小型环保除尘设备，影响效果的因素

　　很多时候影响小型环保除尘设备的因素都是因为我们的不小心，比如说没预定期检查，操作不当，机型选择不当等等，都有可能是影响除尘设备的因素，当然还有很多其他的因素。

　　下面小编就给大家介绍一下，小型环保除尘设备，影响效果的因素，相关内容是什么？

　　小型环保除尘设备，影响效果的因素：

　　除尘器的工作原理如下：含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。

　　除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa )时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较地清灰)至灰斗中，由排灰机构排出。

　　布袋除尘器的除尘效果取决于十大因素，它们直接影响到了布袋除尘器的净化效果跟寿命，那么是那十点呢？

　　(1)滤袋的选择：滤袋应选择耐磨耐高温的材质，有玻纤布/毡，NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等，考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素，化铜行业一般选用NOMEX针刺毡。

　　(2)温度的控制：一般滤袋承受温度为200 ℃，所以处理设施进口温度应控制在200 ℃以下，通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200 ℃以下，特殊情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。

　　(3)风机选用：引风机比送风机效果好。

　　(4)机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法。

　　(5)漏风与阻力：理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。

　　(6)集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。

　　(7)设备维护：仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。

　　(8)气流速度：在1～3 m/s气流速度下，除尘效果佳，一般风速控制在2～4 m/s。

　　(9)过滤面积：过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。

　　(10)二级除尘：在除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。

　　1 除尘布袋的质量和型号选择

　　布袋是布袋式过滤设备最重要的附件，它的性能和质量极大地影响了整个过滤除尘系统的使用效率和工作寿命。可以这么认为，布袋的质量越佳，除尘效率就越高，自然延长了设备的使用寿命。同时布袋的选择也限制了除尘的效果：例如，如果存在布袋与布袋式过滤设备不配套使用的情况，龙骨和布袋松散组合，灰尘穿过空隙之后便会从布袋除尘器的出口喷出，从而引起许多安全问题。

　　2 反吹系统的影响

　　在我国当前的除尘设备中运用最多的反吹系统便是脉冲式反吹，它已经成为整个除尘器系统正常运行的强力保障。这种清洗方法主要基于回吹气压原理，具有很好的清洗效果和很高的自动化程度。脉冲式反吹方式虽然使用较为广泛，但其自身仍存在许多缺点。首先，反冲洗过程产生较强的振动，导致反冲洗管退出安装卡扣、除尘器除尘腔体进出卡板被释放等情况出现；引起除尘腔体的压力差不断增大，除尘效果降低现象。与此同时，脉冲式反吹具有连续对空气进行压缩从而达到辅助脉冲喷射工作的特点，每当除尘本体系统突然停止对空气进行压缩时，容易出现较大程度的压力差，时间一长便会对布袋造成十分严重的破坏情况。并且当压缩空气中的水分含量大时，会使布袋变湿，小的碳粉黏附在布袋上对其透气性造成影响。反吹系统的电磁阀也会因此受到影响，失去对脉冲阀、离线阀的控制功能，大大降低了反吹效果，除尘效果也会随之降低。

　　3 除尘器壳体和除尘点的密封情况

　　除尘器壳体以及除尘点的密封程度对粉尘的顺利吸入除尘器内部有着至关重要的作用。布袋式除尘器一般设计为少量漏气，漏气过多易形成气体回路短路，造成除尘系统的处理风量减少，同时造成二次扬尘情况出现。

　　4 布袋除尘器提高除尘效果的措施

　　4.1 对部件资料进行详细记录

　　将现有布袋式除尘器过滤布袋和龙骨规格进行审查及记录详细资料，全面研究相关组成部件的技术资料，过滤布袋相关的生产条件，每台设备及其运行周期和运行成本，综合技术经济指标相比较，可综合确定其制作材料和使用规格。

　　4.2 脉冲反冲洗系统

　　根据脉冲气流反冲洗系统出现的问题，做出以下对策的建议：首先，加强各种卡扣安装方式，如增加额外的弹簧垫螺丝，双螺母或将卡扣安装方式改为焊接安装，避免反冲洗管、除尘腔体进出卡板受到振动后易脱落的情况出现；其次，要确保在出现部件脱落后能及时停止设备运行；严格控制脉冲气流中的水分，采取设置多个脉冲气流管路，加大脉冲气流强度，增加反冲洗频率，确保脉冲气流反冲洗系统工作正常。再次要及时根据脉冲气流强度、反冲洗频率对除尘器效果的影响进行分析和比较。

　　4.3 加强除尘器自身和除尘对象的密封

　　除尘器自身密封性能差，会导致吸入除尘器内的含尘气流从密封有缺陷的地方遗出，降低除尘效果；另除尘器与除尘对象连接密封性能差，也会造成同样的问题。这样就要求使用者在安装除尘器及除尘器与除尘对象连接时，加强如连接法兰、观察窗、检查装置、除尘管道，各类盖板、部件焊接处、连接轴等的密封措施。密封措施可采用常用的密封方式，不需另做特殊处理，如盖板、观察窗和检查装置可以用耐热玻璃或塑料黄油连接到二次密封。

　　4.4 加强环保意识

　　环保意识的增强是要从企业每一位员工抓起，明确除尘工作是各行各业的生产过程最重要的工作之一，因为它能对自然环境以及人类产生直接或者间接的影响，并且与生产企业的生产效率有着密切联系。在不断加强粉尘控制系统管理工作的同时，也要切合实际建立完善有效的规章制度，充分发挥出系统保护关键粉尘治理设备和工作人员安全的能力 。

　　5 布袋除尘器在使用时效果发生变化的原因

　　首先，考虑到布袋除尘器在实际的使用过程中需要进行长时间的清理工作，再加上有一些除尘器内部管道存在水平直角弯道，由于这种不是非常合理的布置就会导致拐弯处的吸力比直道小许多，从而部分粉尘在被吸入的过程中直接堆积在拐弯处，不能顺利的被吸入除尘器。因此时间一长这部分除尘器管道的流通面积就会逐渐变少，最终出现布袋除尘器风量明显发生改变，不能有效进行粉尘的清理工作，达不到应有的除尘效果。

　　与此同时，布袋除尘器具有每隔一段时间会自动进行将布袋里的各类粉尘吹到除尘器灰仓中的反吹功能；当布袋除尘器用于煤仓时，布袋除尘器反吹功能可有效的将布袋上原有堆积的煤粉及时的清理掉，不出现管道堵塞的情况，充分布袋除尘器的除尘效果。但是由于粉尘中的焦煤煤粉具有较高的含水量，使其拥有很强的粘附性，常常在较长时间的使用后黏附在布袋上，除尘器较小风量的反吹功能无法及时将其反吹入吸尘器下部的灰仓中，在很大程度上降低了布袋的通透性，导致除尘效果大打折扣。

　　最后，当布袋除尘器用于对粉碎机产尘环境进行除尘时；通常布袋除尘器是对常用和备用两台粉碎机进行除尘处理，在结束正常的粉尘的净化工作之后，也需及时对常用和备用的两台粉碎机管道内的粉尘进行清理，这样就有利于在好布袋除尘器除尘效率的同时，增加其工作稳定性。鉴于对粉碎机进行除尘时的特定条件，故需先切断备用粉碎机的管道，集中全部风量先将常用粉碎机里的粉尘清除干净。如果同时对两台粉碎机进行除尘工作，原本粉尘较少的备用粉碎机会将很大一部分风量分流走，从而影响到对常用粉碎机的清理，不利于整体除尘效率的提高 。

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