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旋风布袋除尘设备，设计要求
来源：九正通明 发布时间：2019/4/22 14:44:02
旋风布袋除尘设备在设计制作过程中，我们会用到哪些参数，有哪些要求，大家知道吗？我们在设计过程中，需要考虑，处理的对象，处理量，等等因素。今天我们就深入了解一下吧！
下面小编就给大家介绍一下，旋风布袋除尘设备，设计要求，相关内容是什么？
旋风布袋除尘设备，设计要求：
一、设计要求
按照买方提供的技术数据设计。具体如下：
1、主机：4-72- 8c?22kw离心风机作为设备主机。
2、管道规格按照风量大小设计，管道布置按照买方图纸设计。
4、吸点规格、数量、布置按照买方提供的平面布置图设计。
设备组成及功能
除尘主要有以下设备组成：主机、除尘箱、风道、吸点控制装置、电控箱。
1、主机：用于提供吸尘动力。主机要求具有大风量、高风压性能，一般采用4-72型离心通风风机。
2、除尘箱：用于粉尘收集和气尘分离。气尘分离一般采用旋风除尘和滤芯或布袋脉冲除尘两种方式。旋风除尘用于大颗粒粉尘的粗效分离，分离精度低。处理后的空气仍然含有一定量的微细粉尘。滤芯或布袋脉冲除尘用于微细粉尘的高精度分离。石材行业应该采取旋风除尘加滤芯或布袋二次除尘方式，处理后的空气可以回排车间，以利于车间温度、湿度的保持。
3、风道：是连接吸尘除尘箱与作业设备的管道系统，是气流和粉尘的通道。风筒直径根据风量大小设计，采用逐级收缩的方式设计。根据作业设备的布置分布。
4、吸点控制装置：用于跟随作业设备的开启或关闭控制控制本设备风筒接口处电动风门。当设备开启或关闭时，风量压力触感器将接收到的信号传递给电控箱，电控箱控制相应电动风门的开启或关闭。
5、主机功率调控：电控箱接收到的风量压力触感器的信号同时传递给变频控制器，变频控制器根据压力大小调控频率升降数值的大小，控制主机转速跟随作业设备的开启或关闭及该设备的功率做相应变化，达到节能运转的目的。
6、电控箱：是除尘系统的电器智能控制系统。根据接受的信号适时控制主机、电动风门、消防系统等的运转。主机星三角启动。
、除尘布袋处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
第二:
算出总过滤面积：根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下式计算总过滤面积：
求出总过滤面积后，就可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸。
第三：
按单条圆形滤袋的面积在滤袋加工过程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的滤袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。大、中型反吹风除尘器中，滤袋长10m，直径0.292m，其公称过滤面积为0.0292×10＝925m；如果扣除没有过滤作用的面积0.75m，其净过滤面积由8.25-0.75＝7.5m。由此可见，滤袋没用的过滤面积占滤袋面积的5%～10%，所以，在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。
第四：
求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就可以算出滤袋条数。如果每个滤袋室的滤袋条数是确定的，还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除尘器的设计或选用中按需要确定室数，但从场地布置和维修方便考虑，常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各室定为单排。
袋除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定，公式为：Q = v × s × 60 （m3/h）
式中： Q — 处理风量
v — 过滤风速（m/min）
s — 总过滤面积（m2）
注明： 过滤面积（m2）＝处理风量（m3/h）／（过滤速度（m/min）ｘ６０）
下面给出已知条件:
处理风量:200立方/min
滤袋尺寸:Φ116X3m
1.根据已知条件选择过滤风速
一般的过滤风速的选择范围是在0.8~1.5m/min
此时根据除尘设备大小和滤带选择风速,本人选择的是1m/min
2.根据过滤风速和处理风量计算过滤面积
公式为：S=Q/V
V---------过滤风速
S---------过滤面积
Q---------处理风量
计算后得S=Q/V=200/1=200平方米
3.计算滤带数量
每条滤带的表面积S=ПDL
Π--------3.14（这个不需要说明了把）
D---------滤带直径
L---------滤带长度
计算得S1=3.14X0.116X3≈1平方米
滤带数量N=S/S1=200/1=200条
（注意：这里的滤带面积计算约等于200是为了方便计算，实际计算值为1.1，除下来滤带数量小于200条，为了方便，选择（200/1）条>（200/1.1）条，
其实多几条可以满足处理风量，对计算无影响）
4.其实以上的全是基础，接下来的几点才是精髓
前面计算了这么多，是为什么？接下来要做什么？
首先我们要明确，除尘器的心脏是什么？是电磁阀！
所以接下来我们选型电磁阀
一般常用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、SMC、等等
此处本人选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀。（至于为什么选这个型号，那是领导安排的）
如果真要了解怎么选型的话，是多搞点电磁阀厂家的样本
本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很重要
MM型淹没式电磁脉冲阀
1).阀门标称尺寸
有三种25/40/76
对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1"/1.5"/3"
2).这个叫流动系数Cv的很重要
相对上述三种尺寸的Cv值为30/51/416
好，知道这些后，我选择的是中间那种40mm/Cv=51
3）脉冲长度0.15sec(可以理解为膜片打开到关闭的时间）
5.电磁阀的吐出流量
（1）选用GOYENΦ40mm电磁阀
Q=（198.3XCvXP1）/（根号G）------------（抱歉，懒得找跟号）
Q----------吐出流量
Cv---------流动系数
P1---------表压（就是气包上压力表值，低压为0.4MPa以下，超过0.4算高压，此处选3kg/cm2,即0.3MPa)
G----------气体比重（这个可以无视，常温下空气比重为1.14）
Q=(198.3x51x3)/(跟号1.14）
=28442.8/min
=474.1/sec
=71.1/0.15sec
很多人会问公式怎么来的？
抱歉，我也不知道，但是每个阀都有自己的计算公式
（2）压力容器的必要容积（这里就是算气包的直径和长度）
能够吐出71/0.15sec的压力容器的流量
V=Q/（P1-P2）
V----------流量
P1---------清灰前压力
P2---------脉冲清灰后的压力（这个根据工况确定，本人选1.5）
V=71100/1.5kg=47.41L
算到这里后，就先停一停
因为先要大概算下花板的排部
根据滤带数量200个，我选择20X10的排部方式比较容易计算
即电磁阀20个，喷吹管上喷嘴数量为10个
以上就是小编对旋风布袋除尘设备，设计要求，相关内容的介绍！相信大家应该已经有所了解了，今天小编就给大家介绍这么多，如果大家有什么需要，欢迎随时来电咨询！
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