焦炉地面除尘站的工作原理是什么？值得收藏

　　焦炉在出焦作业时，出焦过程中的粉尘(含尘量~~10g/m3)由熄焦车上方的拦焦除尘罩收集，通过拦焦车上的烟气切换阀和皮带集尘总管上的皮带改善车厢的导通性，使粉尘通过皮带集尘管输送到焦炉地面除尘站，经处理后通过烟囱排入大气(含尘量≤50mg/m3)。

　　焦化厂水封地面站除尘器的工作原理

　　焦化厂除尘器水封适用于捣固焦炉装煤和推焦，当地面站风机由低速变为高速时，捣固装煤车和推焦机尾部的“U”形导烟管伸入水封槽，并从出口端伸出与分离的除尘烟道室相通，捣固装煤和推焦溢出的粉尘分别通过两根“U”形导烟管进入上下不同的除尘烟道，收集的粉尘送至地面站进行净化处理。水封罐中的水密封零泄漏的烟灰运输，可以同时密封两个集尘烟道。每个集尘烟道工作时，水封罐内形成不同的水位压差，由地面站变频风机调节控制压力，稳定水位压差，实现捣固装煤除尘和推焦除尘分别输送烟尘。两个集尘烟道互不影响，可以独立工作，也可以同时工作。

 

 

　　焦炉焦炭产生的大量高温含尘烟气由导焦槽上的大吸罩收集，然后通过接口翻板阀进入除尘主管道，送至蓄热式冷却器冷却，再进入布袋除尘器净化。净化后的烟气通过风机、消音器和烟囱排入大气。

　　袋式过滤器和冷却器收集的粉尘通过气动双层卸灰阀进入刮板输送机，然后通过斗式提升机将粉尘送到粉尘仓，然后将粉尘装入车厢，通过加湿卸灰器定期运出。

　　为了节约电能，在通风机和电机之间设置了变速液力偶合器，信号通过摩擦通道传输到除尘站的地面控制系统。当通风机由低速变为高速时，产生较大的吸力，粉尘被泵送到除尘站进行处理。推焦后，联轴器勺管由高位变低位，风机由高速变低速。

　　焦炉侧地面站除尘器改造涉及焦炉炉体、推焦车、装煤机、移动皮带机等。除尘工艺流程如下:焦炉口→吸尘罩→除尘管网→U型水封/移动皮带车→除尘地面站→除尘风机→烟囱→大气。

　　焦炉边柱上方安装炉顶挡烟板。推焦装煤作业前，推焦机上方防尘罩的活动部分在油缸的驱动下被抬起，与焦炉的顶部挡烟板紧密贴合，两侧挡风板在油缸的驱动下旋转一定角度，实现两侧与炉体的密封。地面除尘站的风机由变频器控制，由低速切换到高速，然后开始开关炉门、推焦、装煤等。