在电
除尘器改造中,大限度地利用了原电除尘器的壳体、立柱、灰斗、入口沉降室、进排气管等部件,降低了改造工程量和投资成本。
袋式除尘采用隔间结构,分为16个室。每个房间的进风口设置手动空气关断阀,出风通道设置两个气动翻板阀,既可以分隔房间进行除灰,也可以在出现故障时隔离一个房间,实现在线维护。
新标准发布前投入运行的电除尘器存在放电不达标的情况。简单的方法是拆下电除尘器的顶盖和内极板,保留灰斗、进出风口和侧壁。
改造包含花板的顶部净气室,安装出口烟道,将净化后的烟气导回静电除尘器出口。这样,改造后的除尘器很容易满足<20mg/nm3的排放要求。但静电除尘器改造成袋式除尘器后,用滤袋对粉尘进行物理过滤,所以过滤器的阻力会在原有静电除尘器的基础上增加800~1200Pa,使得排气扇需要通过增加总压来改造。
为了缩短工期,一般需要更换风机叶轮和大功率电机,并保持风机外壳不动,以便在改造除尘器的同时对风机基础进行改造。
静电除尘器的低压电气设备由DDPX低压控制系统控制,该系统采用可编程控制器。
主要采用小型可编程控制器S7-200,采用TD200人机界面。DDPX低压控制系统充分发挥了PLC配置灵活、控制精度高、功能强、性能高、抗干扰能力强、通信可靠、组态编程简单等特点。
DDPX低压控制系统不仅可以实现传统静电除尘器的控制功能,如电磁振打器控制、电加热恒温控制、温度测量和料位显示,还可以实现其他工业过程逻辑控制。DDPX低压控制系统可以由PLC程序自动控制,也可以在没有PLC的情况下手动控制。
注意事项:
(1)虽然静电除尘器和袋式除尘器的气流分布不同,但气流的均匀性也是影响静电除尘器效率和滤袋寿命的重要因素之一。因此,有必要采取适当的导流和布风措施,并必须经过模拟试验和除尘器结构的优化设计。
(2)在“电袋”复合除尘器中,静电除尘器和布袋除尘器的运行参数相差较大,必须进行调整。特别是布袋除尘单元的吹扫压力、清洗周期等参数需要重新选择和确定。
(3)改造工程电场应采用放电强的极线,若原雨篷线针尖钝或针脱落,应更换。
(4)对于新建燃煤锅炉或大型燃煤锅炉,目前国内外尚无“电一袋”复合除尘器的运行经验。