脉冲式滤筒除尘器的特点有哪些？你知道吗？

　　近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得脉冲式滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域。

　　脉冲式滤筒除尘器是一种新型过滤除尘装置，具有净化效率高、外形尺寸小、过滤面积大、过滤效果好、压力损失小、滤筒使用寿命长、安装维修快捷方便、可连续使用等特点。

　　脉冲式滤筒除尘器具有体积小、效率高等优点。由于新型滤料的出现和除尘器设计的改进，脉冲式滤筒除尘器在除尘工程中开始应用，广泛适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。

　　脉冲式滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。脉冲式滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯脉冲式滤筒除尘器，复合纤维脉冲式滤筒除尘器，防静电脉冲式滤筒除尘器，阻燃脉冲式滤筒除尘器，覆膜脉冲式滤筒除尘器，纳米脉冲式滤筒除尘器等。

 

 

　　脉冲式滤筒除尘器的特点如下：

　　a、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；

　　b、滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑；

　　c、滤筒高度小，安装维修工作量小；

　　d、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；

　　e、单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转；组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他除尘室正常工作，这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转；

　　f、除尘效率高（一般可达99.6%以上），操作方便；

　　含尘气体由除尘器下部进气口进入除尘器内部的过程中，其中较大颗粒(直径100μm)，首先被沉降；较小颗粒(直径0.1～50μm)在空气处理室被吸附在滤筒表面。

　　除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤筒外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时或达到时间时，清灰控制仪发出清灰指令，将滤筒表面的粉尘清除下来，并落入灰斗，整个过程为过滤、脉冲清灰、出风。