电除尘配件可根据阻力情况进行适当调整

　　电除尘配件可根据阻力情况进行适当调整

　　电除尘配件经过手动控制及PLC控制程序查看各提高阀和脉冲阀是否动作且契合规划要求。

　　查看各连接部位的固定螺栓是否全部拧紧,避免工作时由于振动而松脱。

　　查看防护设施是否齐备。

　　查看各工作部位,润滑油(脂)是否加足。

　　除尘风机及其相关设备在应用的工况条件下的运转状况是否良好？测试期间尽量确保工况稳定，避免除尘系统出现泄漏等故障；除尘器风机的出口附近其他系统安装部件不要靠的太近，风机的入口也同样与系统其他部件保有一定的距离，须知靠的过近，除尘风机的性能会受到一定的影响。为了减少测试的误差，可通过除尘风机的可调叶距的叶片改变不同的操作点；测试期间保持一定量的气流，测试员会记下不同操作点上得到的测试数据。

　　单机脉冲除尘器经常处理工业除尘中的一些高温粉尘。 如果不能使用单机脉冲除尘器去除灰尘，则设备运行中可能会发生燃烧和爆炸，从而改变了单机脉冲除尘器的防爆技术。这一点尤为重要。这是确定设备稳定运行的关键步骤和技术措施，因此有必要稳定单机脉冲除尘器的运行，不会引起燃烧和爆炸。

　　除尘器的阻力一般为1400·1600pa，清灰周期可根据阻力情况进行适当调整。

　　压缩空气系统的过滤器及气包低点的排污阀要定期排污（每月一次）。

　　控制阀要有专人检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查（每月一次）。电磁阀的检测通过气缸动作是否正常来判断，脉冲阀的检测通过气包上压力表的数值变化来判断。

　　脉冲阀用气总管杂质需定期排杂质（每月一次）。

　　粉尘粒度越细，温度和湿度越高，浓度越高，粘度越高，应选择较低的值。 如果≤1m/ min； 相反，您可以选择较高的值，通常不超过1.5m / min。 对于大粒径，常温，干燥，无粘性，浓度极低的粉尘，可以选择1.5〜2m / min。

　　除尘设备布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。酸性粉尘附着在布袋上回加速布袋的老化，而且不便于清理，从而还降低了除尘效率。

　　根据是否是易燃易爆的工作场合，根据安全工作等级来判断是否要求防爆型工业除尘器。