1、生物质锅炉布袋除尘器除尘功率方面。咱们知道,从除尘机理上说,有惯性效应(包含磕碰、拦截)和分散效应。对粉尘粒径而言,粒径为1μm以下的微尘,凭借分散效应能地捕集,适当下降过滤风速能够进步除尘功率;粒径为5-15μm以内的粉尘,凭借惯性效应能捕集,进步过滤风速能够进步除尘功率。
2、过滤阻力方面。过滤风速的增减与过滤阻力的增减并不成正比,如果简单地用下降过滤风速的方法来到达下降过滤阻力然后下降运行费用的意图是过错的,由于过滤阻力的改变率较过滤风速的改变率小。
处理含尘浓度高的气体,可以安装旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘,但是,这要增加系统的阻力,动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下,大多直接使用袋式除尘设备。
并非所有的袋式除尘设备都能处理高含尘浓度的气体。只有滤袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘设备,才适于处理高含尘浓度的气体。
定期放出缓冲罐和储气罐的纯水每天不少于一次,定期巡检压缩空气装置每天不少于一次。
单机
除尘器灰斗卸灰时,应同步检查卸灰阀和输灰装置的运行情况,发现异常及时处理。
经常关注单机除尘器出口粉尘排放浓度,定期抽检除尘滤袋,观察受损状况,发现除尘滤袋破损时,应及时更换滤袋。
而且,滤筒除尘器大的特点是换滤筒方便简单。所有滤筒只要旋开滤筒外面的盖板就可以从机体外面很方便地、甚至不用工具就能拆卸和安装,做到使滤筒换、简便。同时,工人接触有害颗粒的机会降到低,大限度地提高了性,也减少了工人不愿进行设备保养维护的情况。
而且人工计时不能确保每次需要清洁滤袋时都清洁灰尘。
集尘袋中的灰尘太多,可以通过多次振动进行清洁,并且堵塞了集尘袋,这比较麻烦。 根据引风机的负载,它可能会减轻负载或导致炉子停止运转。 处理措施:可临时拆除过滤室,加快灰分输送速度,利用灰分的力量将过滤室反吹。
烟气分布不均,气室局部过滤风速过高,致使粉尘加剧冲击,磨损布袋;布袋间的距离过小造成布袋间碰撞磨损,或是笼骨弯曲、笼骨与布袋底部间隙过小等造成的布袋与笼骨间的碰撞磨损;喷吹管喷嘴与布袋口的竖直偏差较大,使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损;布袋清洗太频繁或喷吹压力过高亦会加速布袋的磨损。
生物质锅炉布袋除尘器的高效运转需要一定的条件支持,保持除尘器的整洁,日常中做好维护保养工作都是促进运转的条件。清扫孔盖板与玻璃钢脱硫除尘器壁间用螺栓拧紧或其他压紧装置压紧,盖板与除尘器间应有橡胶板或橡胶带做衬垫。除尘器清扫孔的位置应在管道的侧面或上部,所有清扫孔都必须做到严密不漏风。总之一点还是保持脱硫除尘器的整洁。