在滤筒脉冲
除尘器的运行中,如果排放超标,吸尘器的工作压力比过低,很可能是滤袋表面的初始灰尘不足,这可能是由于滤袋过滤速度快,滤袋清洁周期短。注入的压缩空气压力过高,粉尘负荷降低。
(1)启动所有工艺设备,通入含尘烟气,观察滤筒脉冲除尘器的上升阻力和排气口的排出情况。新滤袋投入使用时,微量灰尘会从排气口逸出,这是正常现象,一段时间后会自行消除。
(2)当滤筒脉冲除尘器的阻力上升到(1000 Pa-1200 Pa)时,启动清灰控制器进行清灰,观察压降。
(3)整个工艺系统稳定正常后,清灰周期可以测量(恒压式可以不测量)。方法是启动清灰控制器清灰,开始计时,这段时间就是清灰周期。此方法应重复三次,平均值作为正式的定期调整清灰控制器。如果是恒压控制器,应调整压力设定值,并观察在该设定值下启动是否准确。
露糊袋
结露是指饱和水在一定压力和温度下从湿气中析出的现象。水沉淀的温度点称为露点。
冷凝糊袋主要是由于除尘器运行在酸露点以下,冷凝的酸附着在滤袋的外表面。这种现象主要是设备启动或运行时温度低造成的。当设备大面积爆裂时,还会发生结露和糊袋现象。无论是酸冷凝还是普通冷凝,滤袋的固有阻力都会增加。
风扇电机电流/风量低
主要原因及消除方法:
除尘器压差高:参见上文。
风扇和电机皮带轮的反向连接:检查图纸和皮带轮的反向连接。
管道积灰堵塞:清洗管道,检查气体流量。
关闭风扇挡板:打开挡板并将其锁定在打开位置。
关闭除尘器提升阀:检查气路,打开阀板。
系统静压过大:测量风机两端的静压,检查设计规格,根据需要进行调整。更换高流量检测管道的原始不良设计。
风扇不在设计要求范围内运行:检查风扇入口结构,确保气流稳定。检查叶片是否磨损,并根据需要进行修理或更换。
风扇反转:电机接线反转。