锅炉烟气脱硫(锅炉脱硫脱硝的原理)

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锅炉烟气脱硫(锅炉脱硫脱硝的原理)

来源:九正通明 发布时间:2021/4/1 10:58:06
  1.安装时注意不要割破除尘袋。检查除尘框架是否完好。如有损坏,应及时修复,并在安装前磨掉毛刺。否则会影响除尘效果。首先将袋口膨胀环压平,将袋口弹簧膨胀环夹在除尘器的多孔板上。确认锅炉烟气脱硫除尘袋安装牢固,然后插入除尘框架支撑除尘袋。
  2.锅炉烟气脱硫首次运行前,应检查脉冲喷射系统,确认无误后方可运行。
  3.运行前,减速器和轴承的传动部件应加注润滑油。减速机用HJ-30润滑油投入运行后,也要定期加油、放油。
  4.及时更换损坏的集尘袋。如果在出口处发现灰尘,则表明现有集尘袋损坏。此时,停止风扇,打开上盖,找出损坏的集尘袋进行更换。
  5.锅炉烟气脱硫的气囊和气源的空气过滤器应每班排放一次,过滤器应每3-6个月清洗一次。外壳和钣金结构应每年定期喷漆。
  6.如果需要停机,请关闭设备的引风机,以免管道积灰。关闭风扇后,手动进行一次脉冲除尘,以避免灰尘积聚在袋子中。
  拆卸或组装设备时,必须先清洗设备,安装后需要调试设备,并将调试数据显示给技术人员看是否正常。
  一般需要检查设备的所有阀门在调试后和正式使用前是否能正常使用,还要检查吸附剂是否充足。如有不足,需要及时补充。
  设备购买后,应安排专人负责储存、检查和维护,因为设备使用一段时间后,需要对锅炉烟气脱硫进行定期维护和检查,如有问题,必须及时解决。
  锅炉烟气脱硫工作温度高,风量小,设备简单,易于避免烟气冷却和冷凝。为了保持良好的过滤条件,延长滤袋的使用寿命,确定合适的烟气除尘工作温度是非常必要的。各种滤布的强度因温度、湿度、运行时间等因素而异。净化高温烟气时,应根据滤布的耐热性、烟气成分等。常温含尘空气正常除尘只有湿度是个问题,但防止清水进入除尘系统只是简单。
  高温烟气除尘需要控制烟气温度过高,防止滤布燃烧,控制温度过低,防止烟气冷凝腐蚀。在含尘烟尘的袋式除尘器净化过程中,只要滤布的耐温条件允许,烟气温度应尽可能高,以保持过滤器内部干燥,正常除尘,从而创造良好的运行条件。所以开发耐热性强的过滤材料很重要,目前的玻璃纤维过滤材料就有这个优势。
  锅炉烟气脱硫的运行温度应控制在滤布的允许范围内,因为温度过低会导致冷凝,温度过高会导致滤布过早老化,应避免瞬时温度波动。环保行业有规定,锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气余热后,烟气温度应控制在250℃以下。在设计中,烟气温度以除尘器内的露点为准。高温气体过滤过程的温度好是200-250℃,在这个温度范围内过滤会使。
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