除尘脱硫塔（除尘脱硫塔工作原理）

　　除尘是除尘脱硫塔正常运行的重要环节和影响因素。常用的清灰方法有三种，即机械清灰、脉冲吹灰和反吹清灰。对于难除尘，也可以同时采用两种清灰方式，也称组合清灰，如机械振动反吹组合清灰和声波辅助清灰。

　　机械除尘是指利用机械振动或摇动悬挂滤袋的框架，使滤袋振动，清洁灰尘的方法；反吹清灰是指利用与过滤气流相反的气流使滤袋变形，导致粉尘层脱落的清灰方法；

　　脉冲喷吹除尘是指利用压缩空气在短时间内高速喷入滤袋，同时诱导空气数倍于喷射气流形成空气波，使滤袋从袋口向底部产生快速膨胀和冲击振动，从而除尘积灰；组合清灰是指在同一台除尘器中同时采用两种清灰方式，以增强清灰效果。如机械振打反吹组合袋式除尘器，脉冲喷吹反吹袋式除尘器等。可以适当提高过滤风速和除尘效果。

　　目前，管道的几种清洗方法主要是通过压缩空气、真空清洗、声波清洗等。当然，人工清洗是必不可少的，但是使用这种方法清洗时，需要设置专门人员定期清洗管道，清洗时还要检查吸尘器是否漏水。

　　另一种方法是用声波清洗。一般在入口处安装声波清洗除尘脱硫塔比较好。

　　因为如果设备在使用过程中发生漏气，会对实际除尘效果产生很大影响，这样更高的灰尘会堆积在管道中，无法清理。此外，一些直径较大的除尘管道在使用时应安装清洁孔。此外，管道末端有弯头，需要安装橡胶板垫圈。

　　除尘效率高，一般在99%以上，除尘脱硫塔出口粉尘浓度在几十mg/m3以内，对亚微米粒度的细粉尘有较高的分级效率。风量的处理范围很广，从1分钟只有几m3到1分钟几万m3不等，可用于工业炉烟气除尘，减少大气污染物排放。结构简单，维护操作方便。在同样高除尘效率的前提下，成本低于静电除尘器。当使用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温过滤材料时，可在200℃以上的高温下工作。

　　运行记录:除尘脱硫塔应安装相应的试验仪器，在日常运行中定期测量，并做好记录，以备日后检查，发现问题，及时排除故障，除尘脱硫塔的正常运行。

　　阻力问题:通过观察U型压差表来判断设备的状况。如果压差增大，说明滤袋堵塞，水蒸气凝结在滤袋上，清灰机构失效，灰斗积灰过多导致滤袋堵塞，气体流量增大。箱体或各子室之间有泄漏现象，风机转速变慢等。

　　检修维护:检查控制柜、脉冲阀、除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀的工作情况。电磁脉冲阀橡胶隔膜失效是一种常见故障，直接影响脉冲袋式除尘器的清洗效果。此外，还要检查油水分离器，经常清洗，保持运行平稳，无堵塞。