除尘器改造(工业除尘设备)

　　锅炉布袋除尘器改造，燃煤锅炉尾气，有一定水分、SO2等， SO2等腐蚀酸性气体易结露形成的酸对除尘设备损害很大，需做防腐、保温。烟气含尘浓度为30000mg/m3，相对较高，在布袋除尘器前配备一台旋风除尘器，一方面除掉部分大颗粒粉尘，一方面可以防止可能出现的火星，切实做到延长布袋使用寿命。

 

　　为了响应的环保号召，保护环境，按照新的排放标准要求，应把脱硫出口烟气排放浓度降低到50 mg/Nm3以下。所以，从环保标准出发，我公司现有电除尘器已无法满足现状，应对电除尘器系统进行必要的改造，以有效的提高除尘效率、节约能源，响应节能减排的政策和提高企业的社会经济效益。

　　锅炉除尘器改造布袋除尘器方案，锅炉除尘器改造由于原来大部分厂家都是采用了静电除尘器，但其排放已经达不到现行排放要求，如不达标排放将面临着强制关闭，故而对锅炉除尘器的改造势在必行。

　　根据燃烧煤种、工况条件适宜采用电除尘技术的项目，由于原设计标准较低、设计集尘面积比较临界、安装调试不到位、或燃料工况小变动所造成除尘器排放在100mg/Nm3左右的情况建议如下：首先考虑采用余热利用、高频、双区、烟气调质等特色技术来满足新标准；场地条件允许时，电除尘器也可采用扩容方式扩容加其它特色技术组合来共同实现超低排放；对于场地条件不允许并且采用电除尘器新技术仍无法满足新标准时，可采用电袋复合除尘技术改造。

　　1.调温原理：采用汽机冷凝水与热烟气换热降温，除尘烟温由通常的120—160℃降为90—110℃低低温状态。

　　2.电除尘器提效原理：烟温降低，烟尘比电阻降低至108～1010Ω˙cm;烟温降低烟气量降低、电场风速也得以降低;烟温降低，电场击穿电压升高;烟温降低，气体粘滞性降低。

　　当布袋除尘器的压差越大就证明阻力越大，阻力越大风机的出力就得变大，能耗就得增加，长时间高风量输出会导致风机故障。但关键的是压差越大，证明除尘器有滤袋糊袋，小范围糊袋还强点，如果大范围糊袋，引风机又在那高峰值输出，长时间下去容易将除尘器吸瘪，而且也会严重影响锅炉的负荷。

　　锅炉除尘器改造具有适应性强，能清理多种污染物质且没有二次扬灰及飞灰现象，有效避免了二次污染。使运行费用得到降低，但收到较好的除尘效果，且该设备还具有体积小、能耗小、滤袋使用寿命相对延长等优势。