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除尘骨架厂家在作业时,排灰设备不行停止作业,要不然,灰斗内很快会积满粉尘致使溢入袋室,迫使脉冲除尘器停止作业。
静电除尘装置开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通操控电源,敞开排灰设备,如体系中还有其它机械设备,应先发动下游设备。
64袋除尘器压力方面的检测——包含对设备进出口压差的检测、滤袋的阻力检测或设备阻力的检测,这样所测得的数据可协助人们了解滤袋粉尘的负荷状态;
设定除尘器除尘系统脉冲清灰周期时,能除尘器在稳定的压力下工作、设定的脉冲清灰周期时间长为好,脉清洗时间要能初始粉尘层不脱落,设定的时间清洗短为好,如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补偿,如使用压差控制,能够提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。
焊烟净化器过滤布袋装配不良:设定除尘器脉冲清灰周期时,能除尘器在稳定的压力下工作、设定的脉冲清灰周期时间长为好,脉清洗时间要能初始粉尘层不脱落,设定的时间清洗短为好,如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补偿,如使用压差控制,能够提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。
选用布袋除尘器适宜的滤料,挑选防静电除尘布袋时,应当依据气体的温度、温度和化学特性;颗粒物大小、分量、外形、有否揣摩性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方法、排放浓度和布袋除尘器的作业制度等要素归纳思考。
滤筒脉冲除尘器含尘烟气中的火星对除尘布袋的损害也是非常严重的,比如电炉、高炉、混铁炉、冲天炉在制作过程中会有大量的火星混入含尘烟气中,如果对火星处理不到位,尤其是布袋表面粉尘层比较薄时,火星会将布袋直接烧穿,但是当布袋粉尘层较厚时,火星很难将除尘布袋直接烧穿,而是在布袋表面形成深颜色的烘烤痕迹。
首先我们要知道高温含尘烟气对除尘布袋的损害是致命的,比如煤粉干燥窑这是典型的高温含尘烟气,干燥后煤粉颗粒非常细小、又特别粘,清灰不理想,使除尘布袋表面存留大量的干燥后的煤粉,而这种干燥后的煤粉,燃点又非常低,当高温烟气进入除尘器后,迅速点燃布袋表面的煤粉,造成整台除尘器的除尘布袋及骨架全部被烧毁。
除尘布袋是决定小型脉冲除尘器性能好坏的关键所在,在整套除尘设备中,除尘布袋的更换保养费用约占60—70%左右。所以,袋式除尘器日常运行中,除尘布袋的维护保养工作要到位,维护保养好除尘布袋,这样既能布袋的过滤性能也能延长布袋的使用寿命,并且不会导致滤袋较早的破损,也节省了更换修补的费用。
喷砂房除尘设备在清灰方式为气流反吹清灰的除尘器中,在采用相同风量、相同压力的气流进行清灰时,选用透气量大的织造物做除尘布袋时的清灰效果要好于选用透气量小的织造物。
矿山破碎机除尘器除尘布袋的透气率及阻力也是考虑的一个指标。透气率指的是在一定的差压下,通过单位面积滤料上的气体量。除尘布袋滤料的阻力直接与透气率有关。
滤袋除尘器厂家除尘布袋安装中务必除尘布袋的尺寸与安装尺寸,布袋除尘器的加工不完善也是除尘布袋易产生问题的所在。除尘布袋安装好后,除尘布袋的口部密封严密,手很难转动。
焦化厂专用除尘器滤袋的更换要遵循正确的步骤,步骤错了除尘布袋将无法正确工作,并且可能会损坏袋式除尘器其它部件。
小型除尘设备过滤布袋在达到它的使用寿命之后自身过滤性能会下降,出现老化、僵硬、收缩等现象。这时候要对滤袋进行更换,更换滤袋不只是为了使袋式除尘器一直处于工作中,更是为了袋式除尘器运行中的安全因素考虑。
玻璃钢除尘器PPS滤袋的热稳定性好,瞬间耐热性和长期连续使用的热稳定性都高于目前所有的工程滤料。
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