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除尘器选型需根据什么来决定?
过滤风速不宜选大而是要选小,然后阻力也可下降,运转能耗低,相应延伸滤袋寿数,下降排放质量浓度。这一状况。一方面也促进了滤料职业改善,进步滤料的质量,研发新的产品,另一方面也促使
除尘器
的者选用者根据不同状况选用滤料,选取较低的过滤风速。如火电厂燃煤锅炉选用脉冲袋式除尘器,排放质量浓度为30~50mg/m3,滤袋使用寿数4年,过滤风速为0.9~1.2m/min。
袋式除尘器厂不必定期的检查工作
近年来,袋式
除尘器
厂的用户对除尘器的要求高了,既重视排放质量浓度,又重视滤袋寿数。不仅要求到达30~50mg/m3的排放质量浓度,还要求滤袋的寿数到达2~4年,要工艺设备在一个大检修周期(2~4年)内,除尘器能长时间接连运转,不替换滤袋。这是说,滤袋寿数要较之以往1~2年延伸至3~4年。
锅炉布袋除尘器价格受什么因素影响?
可取锅炉布袋
除尘器
选用过滤风速时,若选用过高,处理相同风量的含尘气体所需的滤料过滤面积小,则除尘器的体积、占地面积小,耗钢量也小,一次出资也小;但除尘器阻力大,耗电量也大,因而运转费用很大,且排放质量浓度大,滤袋寿数短。反之,过滤风速小,一次出资大,但运转费用小,排放浓度质量小,滤袋寿数长。
选煤厂除尘器导致收尘效率降低的原因
选煤厂
除尘器
过滤风速的大小,是和多方面有关的,主要取决于粉尘特性及浓度大小、气体特性、滤料品种以及清灰式。对于粒细、浓度大、粘性大、磨啄性强的粉尘,以及高温、高湿气体的过滤,布袋除尘器过滤风速宜取小值,反之取大值。对于滤料,机织布阻力大,过滤风速取小值,针刺毡开孔率大小。
工业除尘器厂家风速的确定标准是什么?
工业
除尘器
厂家一般情况下,我们在选购除尘器时是根据工况处理风量、过滤风速确定除尘器的型号的,除尘器的过滤风速的选择至关重要。
小型单机布袋除尘器收尘气体的的温度
小型单机布袋
除尘器
表面过滤主要是利用薄膜过滤粉尘,依靠薄膜的筛滤,同时也借助于膜表面上的粉尘薄层。薄孔的孔径很小,能把极大部分尘粒阻留在膜的表面,完全气固分离过程。
粉尘布袋除尘器外壳质量的重要性
目前国内的布袋
除尘器
大量采用都是针刺毡材过滤材料,属于深层过滤,依靠截留在过滤材料上的微尘颗粒层进行过滤,因而存在着过滤阻力大、反冲洗频率高等问题,从而就会导除尘器的寿命缩短、操作相对困难。
脱硫除尘设备常见问题和解决问题
在
脱硫除尘设备
的运行中如果排放超标且
除尘器
的运行压力比设计过低,极有可能是滤袋表面的初始粉尘不足,其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短。 喷吹压缩空气的压力过高,粉尘的负载性降低等。
工业除尘设备机械振动清灰流程
工业除尘设备
滤袋的品种使用不当;滤袋的品质;过滤气速;粉尘负载;粉尘成份;粉尘特性;清洗方法;清洗频率;系统开机;停机次数;以及相关的维护工作。
布袋除尘器气布比有哪些使用规范和选用方法?
集尘器在低于露点运行,容易发生问题,如果进气分布不均,容易造成
除尘器
壳体的腐蚀,因此,应避免除尘器工作在凝露点以下,有保温的装置应使用。
钢厂除尘器避免不当开机
水分是滤袋堵塞的大原因。 造成含有水分的原因通常是低温发生凝露,尤其在处理燃烧或高温烟气时,对这样的情况可以采用以下的方法用于防止
电除尘工作原理的检查包含哪些?
电除尘工作原理
如果清灰时间过短,滤袋表面的粉尘还没完全清洗干净时,随即开始进行过滤,粉尘逐渐累积在滤袋的表面,从而造成滤袋的阻塞,在解决这种问题时,可以通过几次试运行进行调整。
锅炉除尘脱硫磨损程度的影响
锅炉除尘脱硫
滤袋的堵塞主要原因是过滤速度过大,粉尘过细,粉尘具有粘性,滤袋清洗不良,滤袋受损。
重力除尘器三个重要的技术
重力
除尘器
检测、监控技术的运用:针对
重力除尘器
设备使用特点,设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等在线检测、监控设备。
袋除尘器气量分布板是什么?
除尘器
的阻力在除尘器的设计中已经决定,但是在除尘器的运行中,如果发现除尘器的阻力在短时间急剧增加,则表示除尘器出现问题,应及时进行检修调整。
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