铸造车间除尘设备的主要技术特点:这种电炉除尘设备机体结构紧凑,布局合理,与其他处理相同风量的收尘器相比,占地面积小,过滤面积大。运动部件少,密封性能好,分室清灰,连续性工作。分室反吹清灰,效果显著。滤袋结构特殊,耐腐、耐湿性好,分室换袋,而且除尘骨架光滑,维护管理方便。可自动、手动控制,操作简便可靠。
铸造厂
除尘器专业生产厂家
铸造厂除尘器也是常用的布袋除尘器之一,是根据铸造厂砂准备及砂处理车间工序复杂,物料输送量大,工艺设备多,扬尘点多的特点,研发生产的一款适合铸造厂砂处理车间的反吹风布袋除尘器。
铸造厂除尘器集国内外同类产品优点于一体,密封性好,回转灵活,更换除尘滤袋方便,除尘效果大于99.9%。
中频炉是冶炼行业主要设备之一,在冶炼、加料、出水时均会产生大量烟气,其中冶炼时产生的烟气较为严重,烟尘散发在大气中,严重污染环境,影响人类健康。从中频炉冶炼工艺流程的角度设计,中频炉
除尘器采用伞形旋转罩和低位移动式集尘罩+加料设备+出钢设备+除尘设备,可对中频炉冶炼全过程烟气进行捕集。
中频炉
除尘器是目前国内处理炉内烟尘时常采用的除尘设备,根据电炉产生的烟尘具有细且粘的特点,为了袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作,要求电炉除尘器应具有较强的清灰能力,因此除尘设备选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。大型电炉袋式除尘器已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用取得了良好效果。
振动筛
除尘器厂家,是一种专用于振动筛作业时的粉尘净化设备,有效处理振动筛在振动过程中造成的污染问题。根据使用工况环境不同,除尘器使用要求也不同。
定期检查滤室及滤筒有无积灰、水汽或锈斑。当有以上问题出现时,则说明有滤筒破损情况或操作流程不正确。
大功率吸尘器安装完毕后,应清除箱内和贮灰库内的杂物,检查并润滑传动部件,并在减速箱内加入hj-30或hj-20油。
大功率吸尘器由滤芯组成或采用脉冲喷吹
除尘器。
大功率吸尘器按安装方式可分为斜插式、侧装式、吊装式和顶部安装式。
安裝前须查验闸阀腔内和突面等位置,不容许有废弃物或沙粒粘附;
1、首先,拧开工业排尘风机底部的两颗螺钉。
2、拆开后就看到排尘风机总成了,拧开固定排尘风机的三条螺丝,顺着电机导线找到接头,打开接头,取下排尘风机后部冷却排尘风机的塑料罩。就可把排尘风机风叶取下。
单机
除尘器中除尘布袋外观检验:黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。
除尘系统需要处理的气体量。当气体温度较高、含尘量较大时,其风量和密度发生较大变化,需要进行换算。旋风
除尘器若气体中水蒸气含量较大时,亦应考虑水蒸气的影响。
选煤厂无手选拣杂环节,原煤线刮板机头轮经常发生刹杆、长条皮子缠入牙轮事故,频繁跳牙。发生事故后,处理时间较长(3~5 h/次),直接影响矿井原煤运输、洗选、装仓外运。同时,事故处理过程中涉及到原煤线及仓上动火,存在较大安全隐患。
开箱后阀门要及时安装,请勿随意松动阀门上的任何紧固螺钉或螺母;
滤筒
除尘器:将硬质过滤材料折叠并布置成圆柱形,没有骨架,圆柱体之间有大的间距。