回转反吹袋式除尘器

一、回转反吹袋式除尘器，是应用空气喷嘴，分环采用回转方式，逐个对滤袋进行逆向反吹清灰的袋式除尘器。20世纪60年代中期，上海机修总厂研发并首次在铸造车间成功应用回转反吹袋式除尘器；基于结构简单、性能稳定、反吹气源取用方便和维修工作量小等特点，受到用户青睐，得到广泛应用。

回转反吹袋式除尘器采用外滤式原理设计的。按其滤袋断面的不同，分为回转反吹扁袋除尘器、回转反吹圆袋除尘器和回转反吹椭圆袋除尘器。

 1.回转反吹扁袋除尘器

回转反吹扁袋除法器，其花板孔洞和滤袋外形为梯形，滤袋长边320mm，短边分别为80mm和40mm，滤袋长度3-5m.花板孔洞按环呈辐射状分布，最大限度利用除尘器内部空间，保证钢材利用率最高。本设备多用于中小容量的干式除尘。

2.回转反吹圆袋除尘器

回转反吹圆袋除尘器，其滤袋形状为圆形，圆袋直径为ф为120mm、ф130mm、ф140mm、ф150mm、ф160mm；滤袋长度3-5m;花板孔间距50-60mm,花板厚度6-10mm。花板孔分环呈辐射状分布，除尘器空间利用虽低于扁袋除尘器，但具有加工方便、质量高、滤袋利用弹簧片与孔壁张紧，具有密封性强等特点，综合功能较好。本设备多用于中小容量的干式除尘。

3.回转反吹椭圆袋除尘器

回转反吹椭圆袋除尘器，是在回转反吹扁袋除尘器的应用基础上，将纵向排列的梯形袋，改为横向排列的椭圆袋除尘器。既发扬了滤袋空间布置的利用优势，又以分室排列的组合方式，扩大了整机过滤能力，为燃煤锅炉烟气脱硫除尘提供了大型除尘装置。本设备多用于大型、特大型烟气脱硫除尘工程、工业炉窑除尘工程和二次烟气除尘工程。

二、结构

回转反吹袋式除尘器的构造，回转反吹袋式除尘器大致由下列基本单元组成；分体制作，总体组合。

1.下部箱体

下部箱体部分包括：下部筒体，灰斗，人孔，底座和星形卸料器；进风管定位焊接在下部筒体上。底座直接焊接在灰斗上，其螺栓孔位置按设计定位；设备支架按用户需要配设。

2.中部箱体

中部箱体部分包括：中部筒体，花板，滤袋和滤袋定位板。滤袋定位板，待花板定位焊接后，按滤袋实际位置找正、焊接固定在中箱体下部筒壁上。

3.上部箱体

上部箱体部分包括：上部筒体、顶盖、出几管和护栏与立梯。顶盖外侧设有升降式辊轮和围挡式密封槽，方便滤袋更换与筒体密封兼容。在顶盖上设护栏，沿筒身下沿设有立梯或环形爬梯。

4．反吹风系统

反吹风系统分为上进式和下进式两种形式。推荐应用上进式反吹风系统，反吹风机直接安装在除尘器顶盖上，抽取大气空气或净室气体，循环组织反吹清灰；但应注意防止雨雪混入，特别注意反吹气体可能引起的爆炸威胁。

回转反吹袋式除尘器反吹风系统，包括：反吹风机、调查节阀、反吹风管、机械回转装置和反吹风喷嘴以及风机减振设施。

（1）反吹风机。反吹风机是回转反吹袋式除尘器的重要配套设备。通风机是常用的反吹风机；主要是利用其低风量、高风压和结构紧凑的技术特性，非常适合回转反吹袋式除尘器的反吹风清灰需要。在大型燃煤锅炉烟气脱硫除尘应用长袋低压回转反吹除尘器时，多选择用叶式鼓风机。

反吹风量约占处理风量的15%-20%。

（2）风量调节阀。风量调节阀，安装在反吹风机出口管道上，用以调节反吹风量的大小。

（3）反吹风管。反吹风管分为吸入段和压出段。用以大气空气反吹的，可不设吸入管；户安装时应在风机入口加设防护网，防止雨雪和异物吸入风机。

（4）机械回转装置。机械架转装置有拨叉式和转动式，推荐应用转动式，由无油轴承传递反吹风喷嘴的机械回转。

（5）风机减振设施。反吹风机进出口设帆布接口，风机底座设减振器。

（6）程序清灰控制系统。为科学节约能源，正确组织除尘器运行，建立定压清灰制度，是本设备程序清灰系统的主要内容；也可人工组织除尘器自行运作。

按生产工艺和除尘工艺的综合需要，袋滤器压力损失可预定为1200-1500Pa，待运行考核中确定最佳值；也可以实施定时清灰，具体按除尘工艺要求设定。

三、工作原理

含尘气体由进气口沿切线方向进入除尘器后，气流在下部圆筒段旋转；在离心力和重力作用下，粒度较大的粉尘分离，沿筒壁下移进入灰斗。而较细的粉尘随气流一起上升，经过辐射状布置的梯形滤袋过滤，粉尘被阻留在滤袋外侧；净化气体空过滤袋从滤袋子上口进入净气室，由出气管排出。阻留下在滤袋子外侧的粉尘层不断增厚，阻力达到设定值时，自动启动反吹风机，具有足够动量的反吹风，由悬壁风管经喷嘴吹入滤袋，引起滤袋振动抖落滤饼；当滤袋阻力降到下限时，反吹风机自动停止工作。依次循环，实现除尘器的除尘、清灰和粉尘回收。