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斗式提升机
最后更新时间：2012/1/28 点击：106

斗式提升机

一、概述

斗式提升机是将物料垂直向上连续输送的设备。按物料的密谋及尺寸，其结构有所不同。对除尘设备所收集粉尘大都是粉状、粒状、半磨性散状料，因此宜选用掐取法装载，离心投料运的垂直离心式半式提升机，其牵引件为环链。各种形式的斗式提升机的特点及型号见表。

斗式提升机的结构特征及适用范围

形式	D型	HL型	PL型
牵引构件	橡胶带	锻造的环形链条	板链
卸载特征	间断布置料斗，快速离心卸料	间断布置烧产斗，料斗利用“掏取法”进行装载，用“离心抽取法”进行卸载	边板布置料斗，采用慢速重力卸载
适用输送物料	粉状，粒状的散状物料	粉状，粒状无磨琢性的物料	磨琢性的物料和适宜输送易碎物料
适用温度	被输送物料温度不得超过60℃，如采用耐热橡胶带允许150℃。	允许输送温度较高的物料	被输送物料的温度在250℃以下
型号	D160，D250，D350，D450	HL300，HL400	PL250，PL350，PL450约在5-30m范围内，PL250，PL350，PL450纸在22-100m范围内
高度/m	纸4-30	约4.5-30	约5-30
输送量/t.h-1	3.1-66	16-47.2	22-100

斗式提升机的制法及代号

各种装法和制法

D型

HL型

PL型

代号注释

料斗

S制法

Q制法

带有深圆底形料斗

卸料口

X1制法

X2制法

带有与水平成45°倾斜法兰盘的卸料口带有水平法兰盘的卸料口

进料口

J1制法

J2制法

进料品的斜面与水平成45°

进料品的斜面与不平成60°

机壳侧面检视门

K1制法

K2制法

K3制法

K4制法

中间机壳侧面带有下端左检视门

中间机壳侧面带有下端右检视门

中间机壳侧面带有上端左检视门

中间机壳侧面带有上端右检视门

机壳端面检视门

Z1制法

Z2制法

中间机壳端面带有下端检视门

中间机壳端面带有上端检视门

提升机链条的型式

L1制法

L2制法

牵引链条带有油杯（注油式）

牵引链条不带油杯（非注油式）

传动装置

左装

右装

传动装置对本机相对位置

二、选型计算

1.生产能力的确定

斗式提升机输送物的生产能力可按式计算：（7-26）

G=3.6V0υρνф

式中G-斗式提升机生产能力，T/H；

V0-料斗容积，L；

A0-料斗间距，m;

υ-料斗提升速度，m/s；

ρν-物料堆积密度，t/m3；

ф-充填系数，对粉末状的料0.75-0.95,对潮湿的粉末状和粒状物料0.6-0.7。

由于供料不均匀性，实际平均生产能力要小于式计算值，即G1=(0.6-0.8)G（7-27）

2.料斗的选择

S制法为深料斗，适于用来输送干燥、松散的易于散落的物料，而Q制法为浅料斗，则适用于输送湿的、易结块而难以散落的物料。根据式7-26可求得V0/A0值。HL型斗式提升机的料斗间距和容积。

三．HL型半式提升机

1.结构本系列提升机由传动部分、上部机壳、下部机壳、中间机壳及运行部分组成。联轴器等部件组成。为了防止偶然的原因所引起停车，由物料自重所引起的倒转，在传动部分中设有逆止制动装置。

（2）上部机壳。上部机壳位于本机顶部，和传动部分装在一起，它由起支承作用的上部机壳和由传动部分驱动的主动链轮组（包括能自动调心的轴承组）所组成，主动链轮的转动，使运行部分的工作边由下向上运行。

（3）下部机壳。下部机壳位于本机底部，由起支承作用的下部机壳和拉紧运行部分的从动链轮组及调整运行部分松紧程度的拉紧装置组成。

（4）中间机壳部分。中间机壳部分由起防护和支承作用的不同规格的中间机壳组成驱动和下部分从动链轮组的拉紧下，使固定在其上的料斗平稳的运动，使物料由下部分进料口装入料斗，由下向上运行，到上部他料口卸出，完成物料的输送工作。

2.性能

HL型斗式提升机输送机性能见表。

提升机型号		HL-300		HL400
输送量/m3.h-1		S制法	Q制法	S制法	Q制法
料斗	容量/L	28	16	47.2	30
	斗距/mm	5.2	4.4	10.5	10
每米长度料斗及牵引链条质量/kg.m-1		24.8	24	29.2	28.3
牵引链条	型式	锻造环形链
	圆钢直径/mm	18
	节距/mm	50
	破断负荷/kN	128
料斗运行速度/m.s-1		1.25
传动链轮轴转数/r.min-1		37.5

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