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碎石场除尘器不仅用于破碎,还用于各种行业的粉尘控制。取得了良好的除尘效果,完全满足设计要求,是目前较为理想的除尘设备。
脉冲除尘器是综合各种袋式除尘器的优点,在不同的室中进行反吹和脉冲喷吹而优化改进的一种除尘器。它具有整体清洗不同腔体灰尘的特点,采用大尺寸脉冲阀清洗方式,清洗能力强,效果好,使用寿命长。
脉冲袋式除尘器是一种经过优化和改进的除尘器。它具有不同室一体化清灰的特点,采用大型脉冲阀清灰形式,清灰能力强,效果好,使用寿命长。
洗煤厂布袋除尘器是含尘气体从除尘器进风口进入经斜隔板转向灰斗,同时气体的流速慢,由于惯性的作用,气体中的粗颗粒粉尘落入灰斗,细小的尘粒随着气流折向上进入过滤室,粉尘附着于滤袋的外表,净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室,由于各个部分清洁汇集经过出风口中,在从洗煤厂布袋除尘器收尘的系统主风机吸出排入大气。
每天工作前,还必须检查离合器和制动装置的可靠性,在运行过程中,还要随时检查电机和减速器的噪音是否正常,看看温度是否过高。
制砂机除尘设备的主要结构由上箱体、中箱体、灰斗、排灰系统、喷射系统和控制系统组成。它配有基柱、梯子、栏杆和检修门。下部进风结构,含尘烟气从进风口通过中间箱体下部进入灰斗,一些较大的尘粒由于惯性碰撞和自然沉降直接落入灰斗。
在我们的工业生产中如果出现粉尘污染问题的时候,我们一般都会通过除尘器来解决这个问题。而低压脉冲布袋除尘器就是我们一种使用非常广泛的除尘器类型。
除尘布袋可称为袋式除尘器的心脏,一般称为滤袋、滤尘袋、除尘布袋、除尘布袋、除尘布袋、除尘布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运行中的关键部件。通常,圆柱形过滤袋垂直悬挂在过滤器中。
除尘器设备是火力发电厂必备的配套设备。它的功能是从炉子或燃油锅炉排出的烟气中去除颗粒灰尘,从而大大减少排入大气的烟雾量。它是改善环境污染和空气质量的重要环保设备。
大量事实证明,如果机械不能正常运转,即使是的设备也不能充分发挥其技术性能,甚至会出现各种故障,使其难以正常运转,缩短使用寿命。因此,实施焦炉地面除尘站的运行管理,严格要求其正确运行,是必要和非常重要的。
当脉冲袋式除尘器处理高温、高湿的气体时,如果运行中气体温度低于露点,水汽就会冷凝结露,使滤袋受潮,大量粉尘黏附在滤袋表面,堵塞滤袋的孔隙,并且喷吹压缩空气也无法清除,造成滤袋糊袋。
清灰时间短、清灰周期太长,滤袋上的粉尘没能清除干净,除尘器就转入过滤状态,会使运行阻力很快升高。对于脉冲袋式除尘器, 清灰过程所用的时间(即脉冲阀喷吹的时间)为清灰时间,在0.05~0.5s范围内可调。两次清灰间隔的时间为清灰周期,一般为0~30min。
运行阻力是袋式脉冲除尘器的一项重要性能指标。一台高性能、运转良好的脉冲袋式除尘器,不仅除尘效率高,而且运行阻力应保持在1500Pa以下。
钢厂除尘对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道完全分隔,是除尘器制作安装当中质量检查的另一重点。
滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。
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