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锅炉除尘设备是一种从烟气中分离灰尘的装置。除尘器的功能和用途非常重要。
锅炉除尘是一种干式灰尘过滤器。适用于收集细小、干燥、无纤维的粉尘。滤袋由机织滤布或无纺布毡制成。含尘气体通过纤维织物的过滤作用进行过滤。
立式锅炉除尘器设备运行中,应设专人管理,并做好运行记录。
使用时,将压缩空气接入储气罐,接通控制电源,启动排灰装置。如果燃煤锅炉除尘器系统中还有其他设备,请先启动下游设备。
过滤原理:锅炉除尘工作时,含尘气流从箱体下部进入除尘器灰斗后,由于气流的截面积突然扩大,流速降低,气流中的一些大颗粒、高密度粉尘和凝结的尘粒在离心力和重力的作用下沿筒壁向下旋入灰斗;气体中悬浮着粒径细小、密度低的细小尘粒,通过气流分配装置,均匀进入过滤室,分散在滤袋的间隙中,通过滤袋表面的惯性碰撞、筛分等作用沉积在滤袋表面,净化后的气体由主风机排出。
锅炉除尘脱硫管道内合理的风速避免了管道内灰尘的堆积。
过滤风速的选择:过滤速度是锅炉脱硫除尘选择的关键因素,其确定值直接关系到设备成本、排放浓度和滤袋的使用寿命。
工作温度:准确选择适合相应粉尘温度的粉尘滤袋,是滤袋的枢纽。如果温度过高,所选用的滤尘袋会超过正常使用温度,锅炉脱硫滤尘袋轻则使用寿命缩短,重则短时间燃烧。因此,在选择滤袋时,应测量和计算除尘器的入口温度,并选择相应的集尘袋。
产品质量:对集尘袋的产品质量进行加工尤为重要。近年来,一些小厂家采用小缝纫机作为加工设备,在加工中使用劣质线作为原料,加工水平远远落后。
通过空载锅炉脱硫除尘设备后,投入运行前,应由相关人员对锅炉脱硫除尘设备进行维护和管理。人员应更好地了解设备的性能、操作要求、维护和保养知识,并熟悉本说明书。开车前,应对操作人员进行评估。只有当他们合格时,他们才能在自己的岗位上工作。
锅炉脱硫塔应具有良好的气密性,密闭性能不好严重影响锅炉脱硫塔的性能和使用寿命。为了密封除尘器,壳体的所有焊接应采用连续焊缝,并用煤油渗透法检查其气密性。
除尘是除尘脱硫塔正常运行的重要环节和影响因素。常用的清灰方法有三种,即机械清灰、脉冲吹灰和反吹清灰。对于难除尘,也可以同时采用两种清灰方式,也称组合清灰,如机械振动反吹组合清灰和声波辅助清灰。
除尘脱硫设备利用纤维织物的过滤作用过滤含尘气体。含尘气体进入布袋除尘器时,颗粒大、比重大的粉尘会沉降下来,落入灰斗。当含有细小粉尘的气体通过过滤材料时,粉尘会被阻挡,气体得到净化。就除尘脱硫设备而言,除尘理论和过滤理论一样重要,因为只有过滤和除尘连续交替进行,才能形成一个完整的除尘过程。
安装时注意不要割破除尘袋。检查除尘框架是否完好。如有损坏,应及时修复,并在安装前磨掉毛刺。否则会影响除尘效果。首先将袋口膨胀环压平,将袋口弹簧膨胀环夹在除尘器的多孔板上。确认锅炉烟气脱硫除尘袋安装牢固,然后插入除尘框架支撑除尘袋。
根据当地环保部门的排放要求,确定锅炉脱硫设备的过滤面积。
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