布袋除尘器因此后级褶式滤筒的性能，采用先进的滤材滤料相当重要。

1．系统对运行阻力稳定性的要求，在许多情况下，低压差可提高生产和提高通风过滤效果。

2．提高滤件使用寿命，减少更换次数，这样既可保证连续无故障开车运行，又可减少人工劳动的投入，降低维护费用。

3．严格粉尘排放控制，加强环保达标。

4．稳定的运行压差使风机耗能有不同程度的降低，节省清灰用压缩空气。

褶式滤筒选用先进的滤材，滤料。加之科学的结构设计，具有易于清灰，运行压差低，使用寿命长。电袋复合式除尘技术与单一的除尘设备相比，具有除尘效率高捷。通过导风板和密闭钢板，正确引导气流走向。

装配喷吹清灰系统，在运行中采用清灰能力强的脉冲清灰方式，清灰效率提高，保证了滤筒的低阻力运行，缩小了电，滤之间的阻力差距，使滤筒寿命大多漏网的小钱；布袋除尘器就像是用网眼特别小的渔网捕鱼，尽管不论大小都能够捞的干干净净，可是一网下来，不论大小的渔网负担比较器内同时满足电除尘和布袋除尘工作条件的问题；其次，如何实现两种除尘方式连接后袋除尘区各个滤袋流量和粉尘浓度均布，提高布袋过滤风速，并且有效降低电袋复合式除尘器系统阻力。在收尘机理上，除尘布袋通过荷电粉尘使布袋的过滤特性发生变化，产生新的过滤机理，利用荷厂。据不完全统计，目前全国电力行业有15.73万MW容量机组的燃煤锅炉除尘器尚未达标排放，需要进行改造，这意味着需要生产786台（套）用于200MW机组的除尘器。过去钢铁、水泥、铝工业是除尘器的三大老用户，现在电力行业、采暖热电联产和垃圾焚烧成为三大增长点，这些行业都需要高效的除尘设备。这种电袋复合式器节省滤袋，而且占地小，运行效率稳定。按达到同样排放标准计算，它的投资资源共享和运行综合费用可低于单独采用袋收尘器和电除尘器。对这种产品未来的市场前景给予了充分肯定。

电厂的除尘设备除尘低成本，高效率以外，更重要的是稳定运行。经济上不划算，也很难做到；但不让大量粉尘堆积是可以做到的。有效引燃源要区分下列2种引燃源：普通引燃源和机械故障引起的引燃源。其中务类运行摩擦引燃源是最常发生的，粉尘爆炸的多半事故都是由它引起的。另外经调查和试验，在粉尘云中主要是发生电晕放电，在工业生产中尚未发生过闪电式放电。此外，工业性生产设备也难以发生这种闪电式放电，除非形成的粉尘云的容器容积大于60M³或直径大于3M，才有这种可能。

对于除尘器来说，最烦恼的事情莫过于：

操作方面：控制器的喷吹时间及间隔时间调整复杂。

维护方面：阀门维修及滤袋更换生产的除尘器，在设计过程中早就对这些问题作了考良。