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湿式静电除雾除尘器，运行维护注意事项是什么
来源：九正通明 发布时间：2018/10/23 16:50:36
除尘器种类众多，每种所对应的处理行业都有所不同，每种设备怎么选择取决于顾客的需要！今天我们就来深入了解一下湿式静电除雾除尘器，运行维护注意事项是什么！
下面小编就给大家介绍一下湿式静电除雾除尘器，运行维护注意事项是什么，相关内容是什么？
湿式静电除雾除尘器，运行维护注意事项是什么：
控制两塔PH值是达标排放节能的重要手段
鉴于A塔的主要作用是洗涤烟气，大量二氧化碳被洗涤，B塔主要是脱出二氧化硫，因此A塔PH值应控制低，B塔PH值应控制高，这样系统综合脱硫效率高，且石膏品质好。个人建议A塔可控制在4.5左右，一般不高于5；B塔可控制到5.5左右，一般不超过6。具体可结合启动相应的循环泵适当调整。
例如启动A塔两台小循环泵，适当提高PH值可以达标排放；而频繁起停循环泵有时是一种不好的运行方式，可通过PH值得调整实现经济运行。
三、两塔冲洗谐调是运行重点
老严之所以错用“谐调”而没有用“协调”，主要认为协调是管理手段，而谐调是运行结果。仅仅硬性规定的协调，是达不到真正意义上的谐调的。只有我们搞清目的和原因，才能做到和谐统一，这也是为什么很多电厂不同班组运行结果不一的原因。
（因时间关系，要点如下）
1）A 塔冲洗是重点
2）一级除雾器冲洗要突出
3）湿式静电除尘冲洗要兼顾
4）除雾器压差值不能机械记忆，随机组负荷而变化
四、湿式除尘器安全保护
1）人口门安全连锁保护，打开人口门跳高压直流变
2） 各电场前高压隔离刀，连锁
3）检修过程，测量阳极模块接地完好。不要简单测试与钢架接触电阻。
五、湿式除尘器运维注意事项（提纲，随后补充）
1）加强在线监测系统（CEMS）、循环泵、湿式除尘变等重要设备、仪表维护，运行期间严禁开启吸收塔、湿式除尘器人口门和高压隔离刀柜门，严禁直接断开隔离刀；
2）按规定定期进行吸收塔除雾器、湿式除尘器冲洗，并在机组停运后及时冲洗一次，防止除雾器、阳极模块结垢。
3）机组停运，做好安全措施后，方可进入吸收塔（A/B）；确认湿式除尘器高压控制柜断电、隔离开关断开、电场可靠接地（并办理相关工作票）后，方可打开人口门进入湿式除尘器内。
4）湿式除尘器检修检查重点：阳极模块积灰检查（清洁无杂物）；阴极线检查（完好、间距均匀）；冲洗水管路、喷嘴检查（无脱落、方向正确，检查是否冲洗到其他电场）。严禁踩踏阴极线、谨防杂物遗留在吸收塔和湿式除尘内。
5）检修结束，宜进行空载升压试验。对比各电厂电压值应基本一致（对于恒流源，二次电流应达到额定值1500mA），当某个电场出现闪落现象时，应进行电场检查（有无杂物、是否均匀）。当无闪落现象、电压偏低，为了检查检修质量，可以采取2台变压器并联升压手段，一般建议手动操作，控制两台变压器输出电流基本一致。
6）进行人口限位开关连锁保护试验、隔离刀连锁试验以及循环泵全停、A塔温度高保护传动试验
7）检查确认检修工作票结束，主要保护投入，机组方可启动。
8）冬季应提前启动湿式除尘的热风吹扫和瓷瓶加热系统
9）热风吹扫系统，先启风机再投加热系统，停运反之。
10）压缩空气系统，先启动压缩机再启动干燥器，停运时先停干燥器后停压缩机，运行中如压缩机故障，应立即停运干燥器。
11）冷水机与泵站启动信号顺控，系统自动开机状态下，先启动泵站，延时1min后冷水机启动，系统自动关机状态下，先关闭冷水机、延时1min后泵站关闭；注意泵停运后，应立即停冷水机，否则冷水机可能损坏。
12）湿式除尘冲洗前，应停运对应电场，否则电场放电。
产品维护
1要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。
脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
2处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3滤袋的安装情况，是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生，可目测投运后烟囱的排放情况来判断。
4防止结露
使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
要防止结露，必须保持气体在除尘器[2]及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃（如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以保证滤袋的良好使用效果。
1
控制气流上升速度
气流上升速度是指烟气在滤袋空间内的流动速度，气流上升速度是衡量除尘器结构性能优劣的重要参数，对低压行喷脉冲布袋除尘器的性能影响较大。
在相同处理风量的条件下，气流上升速度取得大，说明在有效的袋室空间内滤袋与滤袋之间的间距更小，滤袋布置更紧凑，除尘器的外形尺寸更小，但气流上升速度过大，相应的除尘器运行阻力也会增大。
通常情况下气流上升速度控制在1m/s左右，更能发挥除尘器的使用性能。
2
制定合理的过滤风速
布袋除尘器的阻力主要取决于过滤风速，一台行喷脉冲布袋除尘器不管用什么样的滤料，其净过滤风速都不应超过1m/min，对微细粉尘层，由于粉尘粒子相互搭接细密，过滤风速需要更低，否则除尘器的运行阻力会大大增加。
3
均匀分布气体流量
布袋除尘器在设计时，即使过滤风速和其他风速取得都很合理，若气流均布措施不到位，每个袋室的实际处理风量就会有高有低，即便在一个袋室内，如果气流均布措施不到位，每条滤袋的实际过滤风速也会不同。
因此在除尘器的进风口处需要有气体导流板和均风板，需要调节进风支阀的开度以平衡各个袋室的风量，在灰斗内需要设置均风板来分布单个袋室的风量。
4
控制局部气流速度
低压行喷布袋除尘器的局部气流速度包括进出风口风速、进风支阀风速、提升阀口风速、净气室风速、花板孔风速等，这些风速对除尘器的阻力都会产生一定的影响。
在除尘器设计过程中，我们需要尽量加大进出风口、进风支阀口和提升阀口的尺寸，以降低气流的通过速度，从而降低除尘器的运行阻力。净气室的风速需要通过抬高净气室的高度来实现，但抬高净气室的高度就意味着设备成本的增加，所以风速的选取要有一个合理的范围，正常情况下净气室的风速控制在 3m/s～5m/s。
花板孔的风速与滤袋长径比成正比，相同直径的滤袋长度越长，花板孔风速就越高。滤袋的长径比必须小于60，否则不仅增加除尘器的运行阻力，还会影响滤袋的清灰效果。
5
预除尘
除尘器阻力的上升速度与烟气中的粉尘浓度大小有关，如果通过相应的措施将烟气中的粉尘先收集部分，然后再通过滤袋过滤净化，这样就能减轻除尘器的过滤负荷，阻力上升速度也会大大降低。
预除尘的措施有很多，例如在除尘器前端加一个旋风除尘器或是在除尘器的进口内部增加旋风装置，通过旋风离心效应聚集粉尘达到预除尘的目的。
6
控制除尘布袋间距
对于外滤式布袋除尘器，除尘布袋间距过小，会造成除尘布袋靠得太近，会导致除尘布袋之间积粉，含尘气流上升速度过高，是造成设备运行阻力过高的原因之一。
如除尘袋笼和除尘布袋的垂直度控制不好，会使除尘布袋成堆聚在一起，使清下来的粉尘阻塞在除尘布袋之间，含尘气流上升速度增加，造成恶性循环。
7
科学提高清灰效果
滤袋表面粉尘层对除尘器的运行阻力有很大影响，因而清灰效果尤其重要。影响低压行喷布袋除尘器清灰效果的因素有很多，如喷吹压力、清灰周期、滤袋长度、滤袋与滤袋之间的间距等等，都是会直接影响除尘效果的。
没有足够的喷吹压力和能量，就不能彻底清除滤袋表面的粉尘层。但喷吹压力也不宜过大，否则滤袋的使用寿命就会大大缩短。喷吹压力需要控制在一个合理的范围，需要根据粉尘的黏稠性程度灵活调整，喷吹压力应控制在0、2MPa～0、4MPa之间。
以上就是小编对于湿式静电除雾除尘器，运行维护注意事项是什么，故障类型有哪些，相关内容的介绍！相信大家应该已经有所了解了，今天小编就给大家介绍这么多，如果大家有什么需要，欢迎随时来电咨询！
