很多客户反映
除尘器在使用一段时间以后,除尘效果不佳,为什么会出现这种问题呢!今天我们就来深入了解一下
1吨锅炉布袋除尘器,除尘效果不良怎么办!
下面小编就给大家介绍一下1吨锅炉布袋除尘器,除尘效果不良怎么办,相关内容是什么?
1吨锅炉布袋除尘器,除尘效果不良怎么办:
1、在选择布袋除尘器的时候客户一定要把公司的实际工况条件告诉布袋除尘器生产厂家,例如烟气的温度、是否有腐蚀等,工况条件不同使用的除尘器以及
除尘器配件也存在着很大的差异,因此要选用适合自身工况条件的除尘器,达到最好的除尘效果。
2、如果布袋除尘器的进风通道与出风通道仅用隔板分开,就必须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰,从而造成除尘效果不佳。
3、如果布袋除尘器的滤袋是新安装的,也会造成除尘效果不良。因为新的滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,还不能够达到最佳的过滤状态。随着过滤的进行,当粉尘在滤袋表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,从而除尘效率提高了。所以如果测定除尘效率,布袋除尘器使用一个月以后除尘效率的测试最精准。
4、布袋除尘器滤袋的破损也会导致除尘器的除尘效果不佳,滤袋破损后会导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。
5、布袋除尘器的滤袋安装不正确,也会导致除尘效果不良。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。
一台布袋除尘器达到最好的除尘过滤状态就是达到最佳的除尘效果。除尘器投入运行中能够达到最佳的除尘效果对于企业来说才是有意义的。因此如果发现除尘器的除尘效果不佳,操作人员应该立即查明原因,并且采取措施,以免造成不堪的后果。
布袋除尘器的除尘效果不佳是由很多的原因造成的,除尘器的除尘效果不佳那么它就不能够达到最好的除尘效果,因此也就不能够为企业在除尘净化工作中达到最好的状态,那么布袋除尘器的除尘效果不佳是由哪些原因造成的呢?
错误安装
1、安装过程混乱
滤袋安装过程中,袋笼和滤袋的堆放杂乱。袋笼因杂乱堆放与不合理操作而变形,变形的袋笼会直接影响到滤袋的正常使用及寿命。
2、滤袋安装错误
滤袋的安装要求使滤袋底部不能与滤袋底部相碰,因为滤袋在连续的过滤、清灰过程中不是静止不动的,滤袋底部与底部相碰会造成滤袋的磨损。
滤袋安装后一般是不垂直花板的。如果过于偏斜会造成滤袋间或滤袋于壁板之间的长期摩擦,久而之久,滤袋磨坏。滤袋与壁板横粱间的摩擦造成滤袋破坏的现象屡见不鲜,这主要是滤袋与壁板间距不够造成的。
避免这种磨损情况,我们在除尘器设计中滤袋与滤袋之间的间距不应小于滤袋直径的1/2,滤袋与边板(粱)间的距离应为滤袋直径的1—2倍。
3、滤袋松驰
反吹风布袋除尘器的滤袋安装后要有一定的张紧度,每条滤袋顶部拉紧力150-350N,同时要求滤袋在使用3-6个月后拉紧一次,以保证正常运作。
制作工艺粗糙
1、袋笼加工粗糙
袋笼加工粗糙表现为袋笼生锈,筋条有焊疤、毛刺等,这些都会加快滤袋的机械磨损,导致滤袋穿孔、漏气及失效。因此我们要选用制作精良的袋笼。
2、花板变形
布袋除尘器花板变形严重,达不到平面度2/1000的要求,甚至有挠曲、凹凸不平现象。袋笼直接安装于花板上,花板的变形直接影响到袋笼相对于花板之间的稳定,袋笼的垂直度得不到保证,这样会直接造成滤袋底部相互间的直接碰撞,造成除尘滤袋底部的损坏。
同时由于花板的变形,使滤袋口和花板孔的配合出现偏差,首先是滤袋的安装有了难度,由于无法顺利地将滤袋口装进花板口,以至出现了生拉硬敲的情况,导致滤袋口内的弹性圈遭受损伤,滤袋口的安装和密封得不到保障,会直接导致粉尘从袋口处的泄漏,从而形成漏气和滤袋损坏。
3、花板孔偏差
花板孔的孔径大于偏差允值(0~+1),当花板孔出现了2-3mm的偏差时,滤袋就无法安装到位,如果花板孔出现负公差,会导致安装时敲击滤袋口,从而损伤袋口直接损伤滤袋。
设计不合理
1、气流上升速度过快
在除尘器箱体内含尘气流上升速度过快,是导致滤袋下部破损的重要原因。
2、滤袋阻力高
滤袋与袋笼之间的摩擦是随着过滤——清灰过程进行经常发生的,在正常阻力下摩擦并不严重。如果选的参数不对,布袋除尘器清灰不良,阻力过大,则滤袋内外压差增大,使滤布承受过滤压力迅速增加,导致滤袋与袋笼之间的摩擦力加大,造成滤袋物理磨损加快。因为两物体之间的摩擦力与外力大小成正比的。
3、清灰气流冲刷
布袋除尘器滤袋袋口附近破损的主要原因是滤袋受清灰喷吹气流冲刷造成的。
使用工况不稳
1、温度不稳
温度偏高严重会直接影响滤料使用寿命,使滤料过早损坏。除了温度影响,烟气中的火花也会烧坏滤袋。
最有效的防范措施是在烟气进入布袋除尘器之前,安装火花捕集器把火花从烟气中除掉。
2、水解反应
水解反应是指化学物与水反应引起自身分解并形成新的化合物的作用。目前布袋除尘器使用的滤袋主要是化纤滤料,其中常用的聚酯滤料、聚丙烯滤科和诺梅克斯滤料址最容易发生水解反应的滤料。
对聚酯来说,最常见的损坏原因是受水蒸气的水解或水温升高,尤其是碱环境下的水解侵蚀。
3、氧化反应
氧化反应是指物质分子(或离子)失去电子的反应,这一反应使物质中元素的氧化数增高。在化纤滤料中,易被氧化的滤料有聚丙烯、聚苯硫醚。
4、酸碱反应
酸碱反应这里是指滤料遇酸、遇碱产生的化学反应。各种化学滤料对酸碱都有一定的耐受程度。但是超过一定限度其强度下降,寿命缩短。烟气中的酸、碱成分和有机溶剂对滤袋的寿命影响也不容忽视。
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滤袋的选择
滤袋应选择耐磨耐高温的材质,有玻纤布/毡、NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等,考虑到滤袋的耐磨性、耐用高温以及费用等因素。
小建议
▪ 一般对于含水量较小,无酸性的含尘气体,可根据其温度来选用,常温或≤130℃时,常用500-550g/㎡的涤纶针刺毡;<250℃时,选用800g/㎡玻纤针刺毡等。
▪ 当含水分量较大,粉尘浓度又大时,宜选用防水、防油滤料或覆膜滤料。
▪ 当含尘气体含酸、碱性且气温≤190℃时,常选用莱通针刺毡;气体温度≤240℃,耐酸碱性要求不高时,常选用P84。
▪ 当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶针刺毡;当含尘气体既有一定水分又为易燃易爆气体时,选用防水防油放静电绦纶针刺毡。
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滤袋的质量
作为布袋除尘器最为关键性的配件,滤袋性能与质量的好坏在很大程度上决定着布袋除尘器的除尘效果、工作效率以及使用寿命。质量差的滤袋在生产中极易出现破损、烧袋等问题,故用户在选购时要多加留心。
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温度的控制
一般滤袋承受温度为200℃,所以处理设施进口温度应控制在200℃以下,通过长烟管后的烟气到达除尘器箱体时,温度都能降到200℃以下,特殊情况时,可进行水冷,在总烟管处安装冷却器。
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风机的选用
引风机比送风机效果好。
以上就是小编对于1吨锅炉布袋除尘器,除尘效果不良怎么办,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!