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除尘布袋除尘器厂，气包容量
来源：九正通明 发布时间：2018/11/29 8:47:28
气包是什么，可能一听到这个词，大家可能有些困惑，气包布袋除尘器的配件，气包气压是否稳定，将会影响清灰效果！今天小编就来为大家介绍一下除尘布袋除尘器厂，气包容量！
下面小编就给大家介绍一下除尘布袋除尘器厂，气包容量，相关内容是什么？
除尘布袋除尘器厂，气包容量：
新环保法实施以来，面对多年的烟尘排放不达标问题，各企业展开了对锅炉等会产生大量细小的烟尘工业设备配备了除尘装置。
目前行业里最常用的依然是布袋除尘器，在布袋除尘器的脉冲清灰装置有一个叫做气包的配件，它不仅起定压作用，而且其气压是否稳定，也影响着脉冲清灰效果。
气包其实是脉冲清灰装置配件，而从实际情况来看，气包的体积会受到场地以及费用等因素的影响，在脉冲布袋除尘器的气包设计时候，要考虑到气包容积大小的选择及选用的材质等。
如何计算脉冲布袋除尘器气包的容积大小：
在脉冲喷吹后气包内的压力一般而言是通过了解喷吹的气量大小数值，除以标准状态下气体分子摩尔体积数，这个数值是22.4，那么求得的数值就是喷吹时候所耗费的气量的数值，这个数值我们暂且记作a。
然后我们需要再了解到所使用的脉冲阀的脉冲信号是多少，相同气源压力是多少。如果清楚了这2点，那么您还可以通过其他数据，对配置容积量大小不同的气包进行对比参照。
举个例子：
假设我们设定脉冲信号是80μms，气源压力是0.6MPa，每一次喷吹的气量是420L，而气体常数为8.3145J/(mol.K)，气体温度就是为280℃，另外容积系数大约是在30%以内。
根据以上所述，我们可以计算出喷吹量的数值是由420除以22.4等于18.75mol，然后我们来计算计算气包的容积大小，这当然是计算的是最小容积。
用18.75乘以8.3145乘以280所得的数值b，以及气包内最小的工作压力乘以30%所得的数值c，那么用b除以c所得的数值就是应配置的稳压气包的最小容积。总的来说，这也是初步的计算值，而且也是实现高效清灰的参考参数之一。
除尘稳压气包制作安装还有什么要求？
在设计稳压气包要考虑选用的有质量保障的钢材，气包不管是设计成方形还是圆形截面的稳压气包，要尽量让进气管的口径大一点，气包上应配置安全阀，压力表和排气阀，在设计时候不妨参考下JB/T 10191-2010《袋式除尘器安全要求脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱》这我国机械行业的工标。
1,气包的容积设计计算
根据实践经验，在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来储存压力的30%。即根基所选型号的脉冲阀一次喷吹最大耗气量来确定气源气包的容积。
针对某型号脉冲阀分别配置容积大小不等的两个气源气包，在想通脉冲信号相同气源压力下进行喷吹试验：
由表的喷吹参数对比可知：
①该脉冲阀在大气包上一次喷吹压降仅为原压力的18%，其喷吹压力峰值远大于在小气包上的喷吹压力峰值；
②该脉冲阀在大气包上喷吹气量较大。喷吹压力越大，气包的大小影响越明显。
可见，脉冲阀配置大气包时，脉冲喷吹效果明显好于小气包。因此，根据脉冲阀最大喷吹耗气量来确定气源气包的容积是合理可行的。
2.气包设计要点
①设计压力：低压脉冲阀0.4MPa，高压脉冲阀0.7MPa,水压试验要求1.3倍的设计压力。
②分气箱材质可选Q235、20g或20R，并要求有生产单位的钢材质量证明书。
③分气箱采用单面焊接头，不进行无损检测，焊接头系数取0.7。
④分气箱钢板应考虑腐蚀量不小于1mm。
⑤圆形分气箱一般采用300-400mm钢管，两端采用标准椭圆封头，应符合压力容器标准的有关规定，封头的直边高度h≥25mm。标准椭圆形封头及圆形平盖封头如图：
⑥分气箱上安装一排脉冲阀，阀与气象的连接一般通过法兰连接。对于圆形分气箱，实在筒体的侧面开孔并焊接上法兰，法兰与淹没式脉冲阀相连接，其结构尺寸如图。法兰外径D及内径应与脉冲阀底盘的外径、内径一致，厚度S3位简体名义厚度的1-2倍，并且不小于10mm。
⑦简体分气箱的筒体厚度计算：
3.气包制作安装
气包有不同形状．不管设计为圆形或方形截面．必须考虑安全可靠和保证质量要求。可参照JB/T10191《袋式除尘器 安全要求 脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱》或压力容器进行设计。
气包的进气管口径尽量选大．满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输人管路。对于大容器气包，可用3寸以上管道把多个气包连接成为一个贮气回路。
脉冲阀安装在气包的上部或侧面．避免气包内的油污、水分经过脉冲阀唢吹进滤袋。每个气包底部必须带有自动或手动油水排污阀，周期性地把容器内的杂质向外排出。
如果气包按压力容器标准设计，并有足够大容积，其本体就是一个压缩窑气稳定罐，可不另外安装贮气罐。当气包前另外带有稳压贮气罐时．需要尽量把稳压贮气罐位置靠近气包安装，防止压缩空气在输送过程中经过细长管道而损托压力。
气包在加工生产后．必须用压缩空气连续喷吹清洗内部焊渣，然后再安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是3”淹没阀时．必须保证气包压缩空气的压力和补充流量，否则脉冲阀将不能打开或者漏气。
如果在现场安装后．发现阀门的上出气口漏气．则是因为气包内含有杂质，导致小膜片上堆积尘粒、冰块、铁锈等污染物不能闭阀，需要拆卸小膜片清沾。
气包上应配置安全阀、压力表和排气阀。安全阀可配置为弹簧微启式安全。
布袋除尘器安装是压缩空气装置的重要部分，当设计为圆形或者方形截面时必须考虑安全和质量要求，除尘气包必须有足够容量，满足喷吹气量。要求：一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来储存压力的30％。 布袋除尘器气包的进气管口径尽量选大，满足补气速度。
对大容量气包可设计多个进气输入管路。对于大容量的除尘气包，可用3in管道把多个气包连接成一个贮气回路。 阀门安装在气包的上部或侧面，避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进滤袋。每个气包底部必须带有自动或手动油水排污阀，周期性的把容器内的杂质向外排出。 如果气包按压力容器标准设计，并有足够大容积，其本体就是一个压缩气稳压罐，不需另外安装。当气包前另外带有稳压罐时，需要尽量把稳压罐位置靠近气包安装，防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损耗压力。
除尘气包在加工生产后，必须用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣，然后再安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是3in淹没阀时，必须保证除尘气包压缩气的压力和补气流量。否则脉冲阀将不能打开，或者漏气。 如果现场安装后发现阀门的上出气口漏气，那就是因为气包内含有杂质，导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀，需要拆卸小膜片清洁。除尘气包上应配置安全阀，压力表和排污阀，安全阀可配置为弹簧微启式安全阀。
至目前为止，见过所有资料上的对于布袋除尘器压缩空气消耗量计算只有一种方法，脉冲阀消耗量+提升阀消耗量（按照工作机制，取用气最大值），压缩空气消耗量用于提交给业主对空压机系统进行选型。
提升阀消耗量在“在线清灰”下很小，本帖不进行计算讨论；
主要压缩空气消耗量是电磁脉冲阀清灰用气，见到最多的计算公式：耗气量L=1.5*n*Q/T（其中1.5是裕量、n是单台除尘器脉冲阀设计总数量、Q是单只阀单次喷吹气量、T是喷吹周期）
首先Q每个脉冲阀制造厂家的数据都不一样，论坛有见过说3寸淹没式单阀单次喷吹气量250-300升（没注明喷吹压力、膜片开启时间），厂家样品册标注：3寸淹没式阀0.3-0.35MPa喷吹压力下，喷吹时间0.1ms，单阀单次喷吹气量450升，甚至同等条件下达到480升的（气包设计的足够的情况）。
以上就是小编对除尘布袋除尘器厂，气包容量，相关内容的介绍！相信大家应该已经有所了解了，今天小编就给大家介绍这么多，如果大家有什么需要，欢迎随时来电咨询！
