静电除尘器怎么样运行所处环境

　　静电除尘器怎么样运行所处环境

　　静电除尘器是应用高压电场使烟气产生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分别。负极由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成,叫集尘电极。

　　由于辐射摩擦等原因,空气中含有少量的自由离子,单靠这些自由离子是不可能使含尘空气中的尘粒充足荷电的。因此,要应用静电使粉尘分别须具备两个基础条件,一是存在使粉尘荷电的电场;二是存在使荷电粉尘颗粒分别的电场。

　　静电除尘器除了要先期考虑其工况，比如处理有腐蚀性粉尘或碱性粉尘需用抗腐蚀性粉尘，抗碱性材料，如果是离海边较近，或者空气温度过大的地方使用，还应做好静电除尘器相应的涂装。

　　影响静电除尘器除尘效率，另外一个原因则是气体中含粉尘的浓度。粉尘浓度过高，粉尘阻碍离子运动，电晕电流将会下降，严重的情况下将为零，就会出现电晕堵塞，将会严重影响除尘效果。为了避免电晕阻塞的发生，在处理含尘浓度较高的气体时，一定要采取相应的措施。例如：提供工作电压，选用放电激烈的电晕及等。

　　提升浓度的检验与操纵

　　为了更好地避免除尘设备内浓度做到发生浓度，应在锅炉除尘器内安裝需的测试仪器，便于常常监控系统运行状态，完成全自动警报。在设计方案系统排风量时，除开要考虑清洁规定外，也要检验其浓度，需时要增加设计方案排风量，以键入汽体中的浓度小于发生浓度低限。

　　滤袋的机械破损主要表现在滤料无纺层破坏，进而发生脱落。产生这种现象主要是由于产生的有尘气体分布不均匀，气体在进入静电除尘器中过滤风产生加大压力，对滤袋表面造成冲刷，进而导致无纺层破坏；或者在滤袋更换安装过程中，滤袋位置安装不到位，进而在使用过程中不断摩擦破坏无纺层的外表面；或者在喷吹管安装过程中，未实现垂直安装，导致口部30-40公分位置处出现破损，进而降低其过滤性能。具体的破损位置包括口部破损、袋身破损、下部破损及底部破损。

　　除尘骨架要求骨架本身不能有毛刺、焊接断焊点，目前我们所使用的大部分框架都是经过处理的，比如，镀锌、铬化等，目的是防止除尘骨架在使用过程中受到运行环境的影响，早成腐蚀、断裂，而影响到除尘效率和整个除尘器的运作。而除尘骨架上有没有毛刺决定了除尘滤袋是否寿命   加长久。

　　毛刺会在除尘过程中对滤袋造成划伤、刮伤，除尘滤袋损伤后，整个除尘过程中积攒的灰尘都会随伤口排出，此时整个除尘设备都要停止运作，这是非常影响除尘效率和整个生产流程进行的。除尘骨架是袋式除尘器不可少的一种配件。

　　防腐蚀耐高温静电除尘器袋笼设计轻便坚固，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，采用?3.5mm碳钢筋线。袋笼具有足够的强度，可以承受滤袋积灰后的附加载荷。

　　防腐蚀耐高温静电除尘器袋笼连接牢固，表面光滑;袋笼拆装方便，强度满足使用要求，安装时同心。

　　车间粉尘治理设备灰斗粉尘不能排出高料位报警,下灰口粉尘堵塞、灰斗内粉尘拱塞、粉尘潮湿产生附着导致的,这时候就需要清理积灰.