粉尘布袋除尘器外壳质量的重要性

　　粉尘布袋除尘器外壳质量的重要性

　　目前国内的布袋除尘器大量采用都是针刺毡材过滤材料，属于深层过滤，依靠截留在过滤材料上的微尘颗粒层进行过滤，因而存在着过滤阻力大、反冲洗频率高等问题，从而就会导除尘器的寿命缩短、操作相对困难。

　　此外布袋除尘器的价格是较高的，操作过程中及反冲洗后的压力波动比较大等，这些因素都极大地限制了布袋除尘器在工业生产的使用。表面过滤技术可以很好的解决上面说的问题。表面过滤技术指粉尘不透人滤料内，而全部沉积在滤料表向的过滤技术。

　　袋式除尘器的装袋是在烟气含水量高、烟气温度低于其露点时发生的。袋式除尘器清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

　　从烟尘进入着手。在静电除尘里，粉尘的捕集跟粉尘的自身参数有关：如粉尘的比电阻、介电常数和密度、气体的流速、温度和湿度、电场的伏安特性以及收尘极的表面状态等等。在烟尘进入静电除尘之前先加除尘器，除去一些大颗粒、比重大的粉尘。

　　锅炉单机除尘器的使用效果不但和质量有关系，其实和它的外壳设计也有至关重要的作用。从材料本身来看，现在已经可以达到很高的效率，但是，往往由于锅炉除尘器外壳设计不良，或者锅炉除尘器的布置、安装存在缺点，以致灰尘不经过滤介质而旁通过去，造成不好的后果。

　　岗位工人应填写运行记录,记录间隔可取1- 2小时。运行记录按天上报生产和环保管理部门,按月成册,作为锅炉除尘器运行档案。

　　锅炉除尘器应在工艺设备起动前20分钟起动，在工艺设备停止运行后,锅炉除尘器清灰两个周期并清除锅炉除尘器内的所有积灰后停止运行。锅炉除尘器运行前启动输灰装置,锅炉除尘器停止运行后锅炉除尘器内积灰排完后输灰装置停止运行。输灰装置的启动和停机的顺序为启动时沿输灰方向逆向启动各输灰设备:停机时沿输灰方向顺向启动各输灰设备。

　　为了提高性，避开管道内的粉尘爆炸上下限之间的浓度。例如，对于气力输送和粉碎分级等粉尘收集工作中，从设计时就要注意到使之在逾越上限的高浓度下进行运转;局部收集等情况下，则要在管路中保持粉尘浓度在下限以下的低浓度。 粉尘爆炸预防措施 还需要有能量的点火源。

　　锅炉除尘器作为工业除尘中应用广泛的除尘设备，在锅炉厂粉尘收集和治理中发挥了巨大除尘功效，是治理工业粉尘的重要设备，也是工业粉尘的终结者，锅炉除尘器的开机操作对设备的运行状态和除尘效果有直接的影响，正确操作设备，让设备稳定运行才能做到一个除尘的除尘效果。