焦化厂专用除尘器处理气体的温度

　　焦化厂专用除尘器处理气体的温度

　　焦化厂专用除尘器滤袋的更换要遵循正确的步骤，步骤错了除尘布袋将无法正确工作，并且可能会损坏袋式除尘器其它部件。更换滤袋时要注意：

　　1、单节式除尘骨架，一般都会有空间进行换袋的作业，先将除尘骨架与除尘布袋一同取出，用刀或使用其它工具将附着在除尘骨架上的除尘布袋去除。（切勿损伤除尘骨架）

　　2、多节式的除尘骨架结构，可在接头处割开除尘布袋后将除尘骨架拆分，挪移到开阔地再将除尘布袋移除。

　　当不加煤后，应在锅炉中燃烧天然气以清除除尘器中的SO2。通常清除时间可以持续2h。除了定时清除外，还可以监测SO2。当SO2浓度低于0.02时，也可以认为清除巳完成。在清除SO2期间，不应当让除尘器的排气温度低于115℃。

　　完成清除SO2后，在锅炉除尘器冷却至低于115℃以前，对每个分室手动清灰3～5遍。

　　在整个停机过程中应保持灰斗加热。

　　启动排灰系统，直至灰斗完全排空。

　　焦化厂专用除尘器处理气体的温度

　　我们在处理粉尘气体的温度时，需要注意的气体在温度提升的时候，粘度会变大，所以功效效率会下降，必要的时候需要采取降温的措施。再就是含尘气体的入口质量浓度，浓度高的时候会影响到颗粒的分离。

　　焦化厂专用除尘器粉尘入口浓度

　　焦化厂专用除尘器是是运用旋转运动的方式，将含尘气流，在离心机的作用下，进行分离，然后再在重力的作用下，落到灰斗当中。选型设计除尘器时均应考虑其入口浓度，选型设计旋风除尘器也需考虑其入口粉尘浓度。

　　根据布袋滤料特性给设备设计出不同粉尘介质的风速及喷吹数据，在这种新型的材质与现实工况的数据反复测试和试用观察，总结出降低布袋使用寿命的原因，主要是工况与材质的不吻合性，再有就是对粉尘处理的需求环境，达不到稳定状态，我们围绕这两个环节，在原有高温布袋滤料的基础上，加大了高温材质的替换与选用，测试碳纤维元素融入，及其它经得起高温材料的透气性和摩擦率的数据整理及分析，现在正属于市场推广阶段，主要的优势是，在增加了使用功能的同时，并没有增加产品成本。

　　布袋除尘系统不能运行，存在技术问题、质量问题和管理问题;除尘器试运行不能启动，主要是技术问题，属于整体结构设备事故。

　　焦化厂专用除尘器凭借除尘效率高、耗能少、工艺原理简单、适应不同形式的煤种等优点在火力发电厂锅炉烟气处理中应用非常广泛。在使用布袋除尘器除尘过程中，需了解影响滤袋使用寿命的因素，方便用户及时采取检查、维护和保养等措施来提高布袋除尘器的使用寿命。