小型布袋除尘器满足大多数工况、运行成本低

　　小型布袋除尘器根据除尘方式的不同，一般分为脉冲滤尘袋、振动滤尘袋和反吹滤尘袋。

　　根据形状不同，有圆袋型、扁袋型和信封型。小型布袋除尘器的袋口和袋底有不同的设计方法。

　　钢铁厂、钢厂、铁合金厂、耐火材料厂、铸造厂、发电厂等的烟气处理和除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流化床锅炉的烟气过滤。沥青混凝土搅拌、建筑材料、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场地。铝电解烟气过滤，铅、锡、锌、铜等稀有金属冶炼，细料回收，液固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑料等领域的液固分离和细料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子工业、木材加工等行业的粉尘控制和净化收集。

 

　　小型除尘器是指HD、PL、UF、DMC、MC-II等小型单体除尘器。这些除尘器具有占地面积小、满足大多数工况、运行维护成本低的优点。

 

 

　　根据不同的工况，可选择小型袋式单除尘器和小型旋风除尘器；此外，根据实际情况，可以使用小型静电除尘器(初期投资和运行维护成本高)和小型湿式除尘器(处理效果低)。

　　小型布袋除尘器的上箱体是整个除尘器设计中的关键部分，它的设计直接关系到除尘器的正常运行。

　　设计上盒时，应考虑上盒中花板孔的合理布置、上盒的截面高度、离线孔的尺寸和方向。如果有内旁路，也要考虑离线孔和内旁路孔的位置关系。当然，检查上盒的结构强度也同样重要。

　　上部箱体的设计应考虑一定的坡度，便于雨水的顺利排出。花盘孔的布置:花盘孔应均匀布置在上盒内。根据现场实际情况和工厂制造经验，当滤袋长度小于8m时，孔间距为滤袋直径的1.5倍。例如，如果使用160×6000的过滤袋，孔应该是

　　一排滤袋清洗完毕后，下一排滤袋会以一定的间隔依次清洗。清除的灰尘落入灰斗，由螺旋卸灰阀排出。从一排到下一排清洗所有过滤袋所需的时间称为一个周期。周期长度应根据不同的粉尘性质、粉尘浓度、气体特性、过滤速度、袋式过滤器结构等进行调整。

　　使小型布袋除尘器的阻力保持在1177-1477帕，脉冲喷吹除尘的程序控制采用定时控制方式。这种袋式过滤器不需要分成几个腔室，不需要停风就能清洁灰尘，因此可以连续过滤。需要提醒用户的是，使用小型布袋除尘器时，需要对设备进行使用前后的检查，设备的试运行将直接影响其能否投入正常运行。如果处理不当，袋式过滤器很快就会失效。所以可以仔细仔细检查。