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螺旋输送机正确调试步骤分解，照着做就对了
来源：九正通明 发布时间：2021/3/5 14:56:36
螺旋输送机到达要求后各单台设备进行手动作业试车，并结合起来调试输送机以满意动作的要求。调试螺旋输送机的电气部分。包含对常规电气接线及动作的调试，使设备具有杰出功用，到达规划的功用和状况。各设备装置后调试输送机，满意图样要求。各减速器，运动部件加注相应润滑油。
螺旋输送机中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度，螺旋管各节间连接处应紧密，不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片，还可调节料槽的长度误差。螺旋轴与螺旋管周围的间隙应相等，驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度，调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。
1、其固定应运用膨胀螺栓来进行，并且要固定结实了。
2、置和检查没有问题后，继续拧通电试机，应进行点动，检查部件有无摩擦。如果没有摩擦且一切正常的话，那么就可以开端进行试运转了。
3、在装置好以后，应进行检查，检查其油位是否在正常范围内，如有问题应及时处理。
4、装应按照规则要求和次序进行装置，以确保装置正确和到位。
5、开机试运转的时间为2个小时，期间检查设备有无反常。
螺旋：
螺旋由转轴和装在轴上的叶片所组成。依据叶片的形状首要有全叶式和叶片式。常用的型式是全叶式螺旋，其结构简略，效率亦高，对输送松散物料合适。全叶式螺旋叶片一般选用厚度3-8mm钢板制成，依据螺旋直径以及输送资料的性质挑选合适厚度，通常螺旋是制成一个螺距长的叶片间亦用电焊接起来，构成接连不断地螺旋。
吊架：
当螺旋输送机的长度过3-4m时，除在槽端板上装有轴承外，还需求补充设备中间的轴承吊架，以承受螺旋一部分分量和作业时产生的力。吊架不能装得太密，因为在吊架处螺旋面被中止。这样会形成物料在吊架处的堆积，也会增加阻力。此外，吊架的外形尺度应尽可能减小，不然将使物料通过期的阻力有所增加。
加科口与卸料口：
加料口开在机槽盖上，常做成方孔，在它的上面设备漏斗或罐底料仓，以便将物料接连加到输送机中。卸料口开在机槽底部，有时沿机长开数十孔，以便任何一个孔处卸料。卸料孔也开成方形，以便于设备平板控制闸门。
机槽：
木制的机槽是螺旋输送机中简略的一种，槽底半圆衬以钢板。但这种机槽不适用于输送冲突性大的物料。处理冲突性稍大的物料，一般即用钢板制成的机槽。也有用钢管制成输进筒的，为了搬运，设备和修补的便利，机槽是多节联成的，每节长约为3m.
