滤筒袋式
除尘器是一种干式粉尘过滤装置。过滤介质使用一段时间后,由于筛分、碰撞、滞留、扩散、静电等因素,在滤袋表面堆积了一层灰尘,称为初始层。
在运动过程中,初始层成为过滤材料的主要过滤层。根据初始层的作用,筛孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着灰尘在滤料表面的堆积,除尘器的效率和阻力也相应提高。
当滤料两侧压差较大时,会挤压一些附着在滤料上的细小尘粒,从而降低除尘器的效率。此外,吸尘器的高阻力会显著降低除尘系统的风量。所以吸尘器的阻力达到一定值后,要及时清理灰尘,清理灰尘时不能破坏初始层,以免效率下降。
过滤气体流速过高会导致粉尘飞扬、滤袋磨损和滤袋纤维张力受损。解决方法:调节除尘器的废气流量。当预期流量变化较大时,可以增加自动流量控制系统,除尘器在稳定的气量下工作。
滤筒袋式除尘器通风分布不均匀,高含尘废气容易直接吹局部滤袋,废气入口处滤袋容易穿孔,使用寿命过短。解决方法:在除尘器的进气道处安装进气分配导流板,或者对经常磨损的部位用耐磨的滤袋代替滤袋。
滤袋间距过小,龙骨弯曲,容易造成滤袋之间磨损。比如玻璃纤维之间的磨损非常敏感。应调整安装牢固的滤袋,更换弯龙骨。
滤袋和龙骨的直径是有区别的。太小的话清洗效果不好,要加大清洗周期,加大吹风压力。如果过大,滤袋与龙骨之间的摩擦力会加速磨损。较好的配合是滤袋比龙骨周长长10 ~ 20 mm,长度要。应特别注意一些随温度变化很大且具有伸长特性的滤布。
滤筒袋式除尘器中的水分
主要原因及消除方法:
加热不足:在开始处理气流之前,将热空气输入系统。
关机后无吹风系统:关机后风扇运转15~20分钟。
外壳温度低于露点温度:提高气体温度/机组绝缘/降低系统中的水分以降低露点温度。
外界空气进入除尘器:检查外壳是否漏水,门封是否磨损。
冷物体穿过绝缘层:消除了直接使用金属作为衬里。
压缩空气中有水蒸气:检查自动排水器/安装后冷器或干燥器。
工艺条件差:喷混粉。