除尘发展趋势（三）

随着国家产业政策的不断深化，新型干法技术发展迅猛，节能减排获得更多的重视，那么除尘技术将会有哪些方面的发展来适应节能减排的要求？目前，中国的排放标准和国外相比还是有些低，那么未来标准是否会进一步提高，提高到哪一步？

合肥水泥研究设计院教授级高工吴善淦：新修订的排放标准实际上是考虑了很多因素的，第一个是淘汰落后的问题，原来是分类、分地区，现在是没有了，大家都按统一标准执行；原来分工艺，现在不分了，无论立窑还是旋窑工艺都执行同样的排放标准。 新标准只对通风设备和热力设备做了规定，通风设备我们现在的排放标准是30毫克/标立方米，热力设备我们现在还是执行50毫克/标立方米的排放标准；吨产品的排放量，我们现在规定的是 0.3公斤/吨水泥；这个标准跟国外比较起来还是有区别；发达国家，包括曾经我们去韩国、日本的水泥厂，他们排放浓度按10毫克/标立方米执行，吨产品排放量0.1公斤/吨水泥以下；根据这个情况，我国的排放标准还有提高的空间；另一方面我们还可以通过改造我们现有的除尘设备，来减少排放总量。

　　环保部门核定水泥行业排放总量是650万吨/年；现在水泥行业总的年排放量还超过1000万吨；就象中国建材联合会陈国庆会长说的，一个是要淘汰落后产能，这是排放总量下降幅度很大的方面，二是减排的力度还要加大。

　　袋式除尘器在水泥行业的减排作用是很大的，国外的一些水泥公司在中国建的水泥厂都要求达到10毫克/标立方米的标准；如海德堡，拉法基他们都有比国家标准更高的企业标准，10毫克以下的排放浓度和0.1公斤/吨产品的排放量，基本上都能够达到，这也给了袋式除尘器一个很大使用市场。第二个问题是维护成本的问题，几年前，大家提到袋式除尘器，都会觉得它的维护工作量大，备品备件和配套的东西多；而电收尘器在维护上就没有什么太大的问题。通过这几年的努力，袋式除尘器在水泥行业用的越来越普遍，4年之内不用更换配件和基本零维护应用实例也很多，如广州的珠江水泥厂水泥磨、窑尾袋式除尘器，辽源金刚的5000吨/日窑尾袋式除尘器都已经使用了4年以上。

　　关于维护成本问题，我们很多配件生产厂家已经可以提供高品质配件，包括滤袋，几年不用更换，这样的话，维护工作量也就大大减少了，现在的袋式除尘器跟电除尘比起来，优势也就出来了，这得益于袋式除尘器几个方面的发展，新型滤料、控制技术和配件技术这几年发展非常快，水泥行业的企业必须了解袋式除尘行业这几年的技术进步，发展了哪些东西，做了哪些事；袋式除尘行业的企业家们也要了解水泥行业需要哪些东西，我们能够提供那些东西。

　　关于节能减排问题，对袋式除尘器来说降低运行阻力是节能的问题，减少排放浓度是减排问题。那么节能现在从目前来看，原来总觉得布袋除尘器的阻力比电除尘器要高得多，水泥行业用过的单位都有这个感觉；但最近几年，国内的研究院所，包括我们院、天津院和其它的一些兄弟单位在大型化的袋式除尘器研究方面做了很多的工作；主要在降低系统阻力问题做了很多，我们做的几个项目，辽源金刚和广州海德堡的生产线，现在4年多用下来，现在珠江厂的系统阻力是1500Pa以下；辽源金刚才1100Pa以下运行；这样和电除尘器区别就不大了，阻力降下来，能耗也就降下来了。对袋式除尘器来说，减排不是问题，排放浓度都很低；这几年水泥行业袋式除尘器的技术发展大概就这么几个方面。