电磁脉冲阀常见故障及解决办法-九正通明

电磁脉冲阀指受脉冲阀线圈的控制，能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀，是将电磁阀，先导阀与脉冲阀组合在一起，直接受电信号控制的膜片阀，由于安装原因和产品质量问题，在使用中有可能出现以下几种故障，请根据故障原因维修排除，保证除尘器的正常运行。
一、电磁脉冲阀线圈通电后不工作
检查电源接线是否不良→重新接线和接插件的连接
检查电源电压是否在±工作范围→调致正常位置范围
线圈是否脱焊→重新焊接
线圈短路→更换线圈
工作压差是否不合适→调整压差→或更换相称的电磁阀
流体温度过高→更换相称的电磁阀
有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗,如有密封损坏应更换密封并安装过滤器
液体粘度太大，频率太高和寿命已到→更换产品
二、电磁脉冲阀不能关闭（直通）
主阀芯或铁动芯的密封件已损坏→更换密封件
流体温度、粘度是否过高→更换对口的电磁阀
有杂质进入电磁阀产阀芯或动铁芯→进行清洗
弹簧寿命已到或变形→更换
节流孔平衡孔堵塞→及时清洗
工作频率太高或寿命已到→改选产品或更新产品
三、泄漏气情况
安装电磁脉冲阀后，漏气情况是安装中最常见的问题，以下是漏气故障和原因：
安装漏气→电磁脉冲阀阀体与喷吹管接口漏气→缠生料带或麻用管钳拧紧
内泄漏→检查密封件是否损坏,弹簧是否装配不良
外泄漏→连接处松动或密封件已坏→紧螺丝或更换密封件
通电时有噪声→头子上坚固件松动，拧紧。电压波动不在允许范围内，调整好电压。铁芯吸合面杂质或不平，及时清洗或更换。
四、电磁脉冲阀放气孔漏气→清理膜片与其接触的圆孔→膜片损坏严重的需更换新膜片
电磁脉冲阀常见故障及原因
故障现象
01.原因输入电信号，先导头不动，膜片不动，阀不工作。
02.线路不通；电压过低；因现场安装不当，使先导头动柱卡死。
输入电信号，先导头动柱在原地跳动，电磁脉冲阀不能进行喷吹。
03.卸荷孔有堵排气不畅，先导头动柱有卡现象。
输入电信号，膜片在原地跳动，脉冲阀不能进行喷吹。
04.先导头动柱在跳动，大膜片阻尼孔磨损变大，阻尼作用变小；小膜片阻尼孔有堵，卸荷排气不畅。
电信号消失，先导头动柱不能复位。
05.有毛刺或杂质等，使动柱卡死；弹簧疲劳，弹力不足；阻尼孔有堵，压力气体过不去或气压低。
电信号消失，膜片不能复位关死。
06.阻尼孔有堵，阻尼作用太大，压力气体不能及时到位；静压力低；卸荷孔关闭不及时。
电信号消失，膜片不能复位关闭。
07.阻尼孔堵死；卸荷孔没有封闭。
先导阀线圈发热、烧掉。
08.电压高；规定DC24V电压，输入AC220V电压使电流过大。
在0.5MPa以上气压，膜片打不开。
09.阻尼孔磨损变大。
在0.4MPa以下气压，膜片关不住。
10.阻尼孔有堵；静气压变小。
输入电信号，膜片打不开，阀不能喷吹。
11.先导阀没有工作；小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞。
在任何状态下，阀关不住，一直通气。
12.可能脉冲阀的进出口方向接反。