螺旋输送机的出料端应设有~ 1圈反螺旋片,以防止粉末堵塞端轴承。出水管上端没有螺旋片。
螺旋输送机由螺旋机体、进出料口和驱动装置组成。
螺杆机体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺杆、外壳、盖板和底座组成。
驱动装置由电机、减速器、联轴器和底座组成。
在安装螺旋输送机之前,必须清理运输或卸载过程中粘有污垢的零件。螺旋输送机外壳和两端机架的纵向不平度和纵向不平度的公差应为长度的1/1000,总长度不得超过下表:螺旋输送机每个外壳的盖支撑面应位于螺旋机全长的同一平面内。螺旋输送机两个相邻外壳的内表面在其连接处不应有明显的高度。
套管安装后,螺旋输送机的各底座应牢固,然后拧紧地脚螺钉。螺旋输送机的中间悬挂轴承应适当悬挂两螺旋之间的连接轴,螺旋不得卡住或弯曲。安装时,可在悬挂轴承的底座和壳体的支撑角钢之间增加调整垫片,使悬挂轴承同心。
安装螺旋输送机时,其外径与壳体半圆槽底部之间的小间隙不应小于其标称间隙的70%。滚动轴承端面与端平轴承组轴承座和端盖端面的间隙不得小于2mm。为了调整机壳与螺杆长度的累积偏差,在安装螺杆机时,允许在每个机壳的法兰之间垫上石棉带,在需要高密封性能时,也可以在机壳与盖子之间垫上帆布。
运行:
1.无轴螺旋输送机运行前,应仔细检查机槽内是否有残留的灰尘和杂物,如果有,应及时清理。此外,检查导入和导出是否畅通。如果发现堵塞,请及时清理。
2、投料必须均匀,并保持一定的饱满度。
3.入口应加滤网,防止金属杂物落入机槽后卡在机槽和螺杆轴之间,造成螺杆轴扭曲或损坏传动装置。
4、机槽和机槽盖必须注意紧密,以防灰尘溢出,影响操作环境。
5.停机前,应尽可能将机体内的物料卸下,以下次开机时设备能处于空载运行状态。
6.机器运行中途停机时,机体内的物料应尽可能卸下,未能及时卸出。此时,如果难以重启,应在开始操作前取出机身。