螺旋输送机的结构简单、操作方便、易于维修,广泛应用于冶金、采矿、动力、建材等行业。为了适应不断变化的场合,螺旋输送机不断改进,又细分为多种类型。
螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分,分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类;根据输送物料的特性要求和结构的不同,可分为水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管(滚筒输送机)输送机。
优点:
结构简单、工作可靠、维修成本低。
料槽封闭,对环境污染小,便于输送易飞扬的、炽热的(达2000℃)及气味强的物料,对环境污染较小。
输送物料可以实现在线路任意一点装载,也可以实现多点卸载。
输送方式是可逆的,一台螺旋输送机可以同时向两个方面输送物料,并且在物料输送工程中还可以完成混合、冷却与搅拌等处理。
料槽的刚度较大,能很好的承受一定的弯矩作用。
使用:
1、定期检查螺旋叶片的磨损情况,当发现磨损严重时可采用补焊或更换新件。此外还应经常检查轴承的磨损情况,发现问题及时更换。
2、输送机的各润滑部位应严格按要求进行润滑,并经常保持输送机内部轴承的润滑油充足和定期更换。
3、输送机在运转过程中,一旦发出刺耳的噪音时,应及时排查。
4、输送机两头轴承要严格密封,防止粉尘卡轴现象。
5、密切注意监视超过允许的温度,大块及含水量的物料进入机体,以防止损坏设备。
故障:
1,输送物料料过大,物料不能顺利经过中间的吊轴承,在中间轴承处物料阻力太大。招致螺旋输送机忽然停机。
2,螺旋输送机中物料梗塞也可形成电机过负荷运转招致停机。这时须清算螺旋输送机中物料。
3,中间轴承处阻力太大,密封损坏。物料进入轴承形成轴承不转动或轴承损坏。
4,减速机轴承烧毁。这时分就得需求改换新的零件了。