广东省布袋除尘器，降温的重要性能有哪些

　　作为处理粉尘的设备，布袋除尘器工作量很大，布袋除尘器设备需要长期运行，所以布袋除尘器很容易出现温度过高的问题，是什么造成布袋除尘器出现高温的问题！今天我们就来深入了解一下广东省布袋除尘器，降温的重要性能有哪些！

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　　广东省布袋除尘器，降温的重要性能有哪些：

　　布袋除尘器降温的重要性能：由于烟气有时分的温度是高达550°,布袋除尘器是无法习惯这个环境,所以要给除尘器选用三项降温的办法.在布袋除尘器中设置一个气体的冷却器,它可以协助下降空气中的温度,空气和水,发生一些凉风和水冷.这些凉风和冷水是可以协助烟气的冷却,然后下降布袋除尘器的温暖。

 

 

　　布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。

　　布袋除尘器在高温下,可以安装一个凉风阀,这个凉风阀主要是避免一些高温烟气进入到除尘器中,它是起到调理的功用的,它的一端是与高温管道衔接的,而另一端则是与大气相连的.所以,在运用布袋除尘器之前,佳是装置这些设备。

　　这样可以让除尘器的功能得到非常好的发扬,也不会由于高温无法接受而损坏除尘器.可以适当地混入一些低温的烟气,在除尘器中要是其气体的温度不相同的话,佳方式是先把一部分的低温气体混到高温的烟气中去,这样可以混合气体,让除尘器中的温度不至于那么高。

　　除尘布袋的结构主要是由上部箱体中部箱体和下部箱体也是灰斗，还有清灰系统和排灰机构等等的部分组成。

　　布袋除尘器中,气箱脉冲布袋除尘器采用顺喷顺流设计,即气流由除尘器上部箱体进入,从下部箱体的净气联箱排出.其流动方向与脉冲喷吹的方向以及清灰后粉尘落人灰斗的方向一致,而且净化后的空气不经过引射喉管,大大降低了除尘器阻力,减少了风机负载,节省动力消耗,有利于粉尘沉降。

　　在水泥厂的早期建设中多数使用的为电除尘器，电除尘器目前均面临着因技术问题或设备年久老化导致的排放超标的现象。因此窑头、窑尾废气处理系统改造袋收尘器势在必行。在新规实施前几年的改造中，各个水泥厂主要是先针对窑尾进行电改袋的工作，但是随着新规的实施，窑头电收尘器的节能改造工作也变得刻不容缓。而窑头的烟气主要来源为篦冷机，烟气出篦冷机后温度较高，一般在200℃～250℃之间，受篦冷机用风量及窑况等诸多因素的影响，意外情况会达到450℃。原来使用电收尘器可以承受此温度，但是对于改造后袋收尘器使用的普通高温滤料来说此温度是不能承受的，故需要对进入袋收尘器的烟气进行降温处理。

　　目前主要的降温措施有3种：（1）空冷器降温。（2）喷雾恒温控制降温（喷水降温）。（3）掺冷风降温。根据近几年的改造实例和经验将这3种降温措施做出比较见表1（以2 500t/d水泥生产线为例）。

　　对于采用不同的降温方式，窑头改造顺序也不相同，大致的改造流程描述如下：

 

 

　　1. 采用空冷器降温方案

　　空气冷却器降温系统需要改变工艺流程，在篦冷机出口和袋收尘器进口间，串联1台空气冷却器，改造工作量较大，施工时间长。改造顺序为在停窑前进行空冷器的土建施工，同时进行空冷器及串联非标管道的制作，在土建施工完成后开始空冷器的安装，楼梯平台的安装；空冷器先期准备完成在系统停窑后进行串联非标管道的安装工作，此处非标管道需要根据各水泥厂原窑头工艺管道走向进行测算及设计，做到布置合理、安装快捷。

　　2. 采用喷雾恒温控制方案

　　此种方案改造时间短，投入成本少，在工厂内将喷水阀组及喷枪进行组对，直接发至现场进行安装即可。推荐在系统中有余热发电的情况下作为电改袋的降温措施。减少了空冷器的土建施工、空冷器及非标管道的制作及安装工作。

　　3. 采用掺冷风方案

　　此种方案仅在工艺管道上增加冷风阀及执行机构，需确保安装冷风阀的位置有足够的负压，改造时间及投入成本均比较少，但是由于对收尘器的设计余量要求比较苛刻，故目前改造不推荐使用。

　　大多数水泥企业都希望在电改袋项目中缩短停窑时间，减少投入成本。如整个工艺系统中包含余热发电系统，考虑多数水泥厂余热发电运行率较高，降温措施在正常生产中运行率较低，采用恒温喷水系统既可保证应急降温的需求也可降低项目投资及运行费用；对于不含余热发电系统，采用空冷器降温是一种比较稳妥的措施；但对于场地限制无法安装空冷器的水泥生产线，采用掺冷风的方式也是可以考虑的。目前中材装备集团环保公司在多条窑头电改袋除尘器使用的降温措施为恒温控制喷雾降温系统，极大地满足了业主的需求，而且运行效果良好。

　　在所有需要治理的烟气中，有一部分是温度高的烟尘。比如高温锅炉烟尘、各种炼铁冲天炉烟尘、一些工业窑炉烟尘等等，甚至有的烟气温度高达约550℃。如果高温烟尘收入布袋除尘器之前不采取降温措施，就会发生烧袋现象，损坏除尘器。

　　那么该如何应对高温烟尘呢？

　　1、高温涂

　　用于高温烟气的布袋除尘器防腐涂装是比不可少的。由于涂装不良，不只影响美观，而且会加速腐蚀下降除尘器的使用寿命。

　　2、保温办法

　　除尘器的灰斗不管怎样安排气流都难免发生气流的阻滞，所以在规划中采纳了保温办法。保温层结构按防止结露计算。

 

 

　　3、选用耐高温除尘布袋

　　耐高温除尘布袋品种很多，使用较广。假如烟气中含有一定量的水分或烟气容易结露则有必要选用不发生水解的耐高温除尘布袋如P84等。

　　4、除尘布袋口方式

　　用脉冲布袋除尘器处理高温烟气时，有必要防止除尘布袋口的部分冷却结露。清灰用的紧缩空气温度较低，待净化的烟气温度较高，当紧缩空气经过喷吹管喷入除尘布袋时，紧缩空气突然开释，袋口周围温度急速下降，由于温度的区别和压力的下降，温度较高的除尘布袋口很容易构成结露现象；假如紧缩空气质量较差、含水含油，则结露更为严重。

　　5、结构办法

　　为防止高温烟气冷却后结露，在布袋除尘器内部结构规划首先应尽量削减气体阻滞的区域。除尘器依据安置含尘空气从箱体下部进入，而出口设置在箱体的上部，与进口同侧。

　　此刻，除尘布袋下部区域以及与出口相对的部位，气流会滞流，由于箱体壁面散热冷却，就容易结露。为削减壁面散热，规划成在箱体内旁边面装加强筋结构的特别方式。

　　箱体上用的环保型无石棉衬垫和密封资料，应选择能接受耐设定温度的资料。

 

 

　　6、高温烟气进除尘器前的降温办法

　　由于烟气温度高达约550℃，如今已有的一般布袋除尘器无法习惯，故在烟气进入布袋除尘器采纳三项降温及预防办法。

　　根据定义不同，颗粒物的粒径有几何粒径和空气动力学粒径之分。空气动力学粒径是指某一颗粒，无关其形状、大小和密度等，如其在空气中的沉降速度与密度为 1 的球形颗粒一致，则该球形颗粒的直径等于该颗粒的空气动力学直径。值得注意的是，空气动力学直径的大小是与颗粒密度直接相关，燃煤飞灰颗粒的平均密度一般约为 2.1，它的空气动力学直径要小于几何直径。一般对飞灰粒径进行考核均指的是空气动力学直径，如 PM 2.5 是指环境空气中空气动力学直径小于等于 2.5μm 的颗粒物。

　　对于飞灰几何粒径测定，采用 Mastersizer2000E 激光粒度分析仪，采用水作为分散介质，利用飞灰颗粒的布朗运动，根据光的散射原理(散射强度与颗粒几何粒径的 6 次方成正比)测定飞灰颗粒的粒径大小，测量范围为 0.01～10000μm。烟道内飞灰在线取样采用便携式飞灰取样器，采用压缩空气抽吸原理在线采集飞灰样品至集灰瓶中。电除尘器各个电厂收集的灰样直接从各个灰斗下方的输灰阀门取。

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