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布袋除尘器设备安装，有哪些要点需要注意
来源：九正通明 发布时间：2018/11/27 9:23:06
粉尘对人体的伤害有多大，我想大家心里都有数，这些新闻数不甚数，所以很多工厂为了处理这个问题，都会安装布袋除尘器！今天我们就来深入了解一下布袋除尘器设备安装，有哪些要点需要注意！
下面小编就给大家介绍一下布袋除尘器设备安装，有哪些要点需要注意，相关内容是什么？
布袋除尘器设备安装，有哪些要点需要注意：
袋式除尘器安装质量的重要性
锅炉袋式除尘器，其安装质量的好坏对除尘器能否稳定运行至关重要，尤其是喷吹系统、箱体、净气室、花板的安装，安装必须做到精度高、密封性好。
二、安装时注意事项和安装前的准备
1）、除对土建基础尺寸进行校对外，还要对基础质量进行检查，合格后再进行安装。
2）、袋式除尘器的灰斗、箱体、风室各部分及各部分之间连接处要有良好的密封性能，各部分组装后采用煤油渗透法进行检验。
3）、喷吹系统管路及各组件连接处应做气密性试验,不得有漏气现象。
4）、清点各个零部件时必须要有清单，按清单一一清点生产零部件，确认是否少了哪些零部件，将所少的部件列成清单与公司联系以便尽快使安装所需部件完整，配备完全。
5）、检查各个零部件的质量是否合格，有无变形和锈蚀，若不合格应进行修整或更换。外购件必须有质量合格证和无明显外观损坏，方可进行装配。
6）、彩板和镀锌板的安装必须先下后上、先内后外施工原则，防止雨水进入保温区域，同时外形要美观。
7）、滤袋安装之前，必须清除风室、花板上的杂物，然后清除箱体、灰斗内所有安装遗留物，如吊耳、工具、小零件、焊条、焊渣等。
三、设备的涂装防腐要求
为保证防腐效果，金属表面采用机械喷丸除锈处理，等级达到Sa2.5级。涂料底漆采用红丹防锈底漆，中间漆采用J52氯磺化聚乙烯中间漆，面漆采用J52氯磺化聚乙烯防腐漆。
除尘器内表面涂一道底漆(δ＝20μmm)，外表面涂二道底漆(δ＝40μmm)，一道面漆(δ＝20μmm)，面漆由安装单位施工完毕后涂刷。
四、安装顺序及基本要求
（1）安装顺序（场地限允许条件下）
立柱——箱体——笼梯（或步梯平台）——花板——净气室——灰斗（除气流分配器栅条及定位板）——扶栏——清灰切换系统——（滤袋安装）——喷吹系统预组装——重装喷吹管——净气室盖板——进出烟道总管——旁路系统——遮雨装置——供气系统——保温与彩板
注意：安装完柱后，是先安装箱体还是先安装灰斗要视现场的安装条件来确定，有时几个工序可以同时进行。
（2）安装要求
1 柱
1.1柱距偏差：当柱距小于或等于10米时，安装偏差不大于5mm，当柱距大于10米时，安装偏差不大于7mm。
1.2 对角线偏差：当对角线尺寸小于20米时，安装偏差不大于7mm；大于20米时，安装偏差不大于9mm。
1.3 立柱铅垂度偏差：不大于5mm。立柱顶部标高偏差：对于零米为±5mm；各立柱顶部标高偏差：不大于5mm；各立柱顶相互偏差为3mm。
2 箱体
2.1 箱体的拼装
2.1.1 内板与梁的焊接要求牢固、严密。焊好后都应按图检查尺寸、形状及焊缝质量，并做好记录。
2.1.2 立柱直线度：不大于5mm。墙板平面度：±10mm。
2.1.3 柱端及墙板上、下端槽钢端面对立柱中心线的垂直度3mm。
2.1.4 内板内表面焊缝余高小于2mm。打磨圆滑。
2.2 壳体的安装
2.2.1 壳体必须铅垂、方正，所有尺寸须符合图纸要求。
2.2.2 调整好后柱距间偏差：不大于3mm。
2.2.3 立柱铅垂度偏差：不大于3mm。
2.2.4 壳体顶面框架的平面度：不大于3mm。
2.2.5 横向加强筋（扁钢）需锁口水平度不大于2mm，竖向加强筋（槽钢）垂直偏差要不大于2mm。
2.2.6 气流分配器的安装：安装前应认真测量上下框架之间的尺寸，划好安装线，保证分配板安装角度。按图安装好分配器的定位板。
2.3 壳体的焊接
2.3.1 袋式除尘器的内侧为全缝焊，外侧为间断焊。
2.3.2 所有焊缝，都必须进行煤油渗漏试验，不得有虚焊、漏焊，焊后应立即检查焊口，以保证整体最终漏风率不大于3%。
3 净气室
净气室垂直度±1mm；净气室水平对角线±8mm；净气室平面度≤4mm。
花板的安装是重要的一步，其安装的好坏直接影响后续工作的进展。花板整块起吊安装并定位。另外，特别要注意拼接焊缝在四孔的中间位置，且沿焊缝方向不得有偏离，加强扁钢不得有断开的情况。
3.1 花板的安装
花板是由几块拼接焊而成，防止花板的焊接变形是关键技术。必须在工地的大平板上进行组拼、焊接，焊后整形、检漏。花板的上下加强筋必须采用对称焊接、跳焊等防变形措施。
3.1.1 花板在吊装前应按图检查每一块花板的四个角的四分中心线的洋冲眼、平面度不大于1/1000。
3.1.2 花板的开孔排间距允许偏差±0.2mm。
3.1.3 先拼中央花板，保证花板的孔，排排平行、对中。
3.1.4 再装相邻花板；焊前，重点检查对接拼焊的两块板相邻孔的排间距，允许偏差小于±0.3mm，长距离四角的孔中心对角线误差小于1mm。安装误差必须在此时校正过来。做好记录。
3.1.5 花板的焊接应先周边后对接。
3.2 净气室内外框的安装
3.2.1 净气内框安装前，检查花板的袋孔是否能对齐，确定无误后，组装内板框架（先点焊固定），然后在花板上定位，再确定整个框架的垂直度、平面度、水平对角线等是否达到安装要求，确定正确后，再点焊定位。净气室内板装完后，再装角钢（∠75×75×5）框架稳固整个内板框架，然后装净气室定位槽支杆、盖板定位槽、风室保温材料等等。
注意：中侧板孔与花板孔对正，误差不大于0.5mm。内中侧板孔与外中侧板孔对正，误差不大于0.5mm。定位槽上端面必须水平且位于同一个平面上；上端面用1米钢尺检查，直线度小于0.5mm；表面粗糙度Ra25。其余按图面技术要求。
3.2.2 安装净气室内框DC5400-3-2-0时，件8槽钢等清灰切换系统与喷吹系统安装结束时方可安装。
3.3 清灰切换系统
清灰切换系统安装前，先检查钻有穿壁连接器孔的钢板（即清灰切换系统中内顶板、外顶板）其开孔是否有误，定位时务必使穿壁连接器孔中心与相应花板孔中心对齐。
汽缸安装时，用压缩空气使汽缸杆全部露出，使得汽缸整个行程暴露在外。
阀板安装时，保证平面度不大于1/1000；阀板固定后不得松动。
3.4清灰切换系统中框架梁
框架梁安装时，确保汽缸位置（300×300）不变。
4 笼梯（或步梯）
4.1 笼梯 笼梯的梯面应与箱体板平行，垂直偏差不大于1/1000，所有焊缝要严密，整个笼梯应平整，弯曲度应不大于1/1000，其它按图纸要求。
4.2 步梯 按图纸要求。
5 灰斗
5.1 灰斗的拼装
5.1.1 焊缝严密，灰斗内壁上的疤痕必须用砂轮机磨光。
5.1.2 灰斗内气流分配装置安装时，保证布风均匀。
5.1.3 灰斗内壁四角焊缝必须用砂轮打磨圆滑。
5.1.4 灰斗壁板内表面焊缝必须用砂轮打磨圆滑。
5.1.5 灰斗外壁的加强筋要锁口，锁口要焊接牢固，以免影响强度。
5.1.6 在灰斗上口与承压件接缝要求光滑平整、密封良好。
5.1.7 灰斗最上竖向加强筋需与梁焊接。
5.2 测温管、清堵装置，出灰孔、人孔门等的安装
灰斗上的测温管与水平面成5°角向下倾斜设置。清堵装置需水平设置，人孔盖需压紧。其余都按图纸要求。
5.3 灰斗精度要求
灰斗垂直度＜6mm
灰斗上下面中心偏差±5mm
灰斗各侧向弯曲0.1%，但不大于10mm
灰斗上下表面平面度2mm
6 扶栏
扶栏柱应垂直水平面，垂直度偏差应不大于2mm，三行扶栏管应平行，其它按图纸要求。
以上就是小编对布袋除尘器设备安装，有哪些要点需要注意，相关内容的介绍！相信大家应该已经有所了解了，今天小编就给大家介绍这么多，如果大家有什么需要，欢迎随时来电咨询！
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